網(wǎng)帶烘干機將所要處理的物料通過布料機構如造粒機，分布在輸送帶上，輸送網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，由傳動裝置拖動在干燥機內往返移動，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到均勻干燥的目的。箱體長度由標準段組合而成，為了節(jié)約場地，可將烘干機制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。

網(wǎng)帶烘干機的日常維護可以提高其熱效率。根據(jù)這一認識，要知道網(wǎng)帶烘干機的設備潤滑是、定質、定量、定時間、定人的，以保證網(wǎng)帶烘干機的日常正常運行。定量，確定各潤滑部位各加油量和換油量，實行油耗定額和定量供油。確定設備潤滑部位的加油、清油、換油操作人員、維修人員、潤滑人員的分工。確定各設備的潤滑部位和潤滑點，實行供油。定期確定各潤滑部位的加油換油周期，并按規(guī)定周期進行清洗換油。稀油站和有儲油能力的油罐，應按規(guī)定的周期進行抽樣試驗，以確定下次抽檢或換油時間。確定潤滑部件所需潤滑油的質量，確定潤滑油的種類、牌號和質量要求，油的質量必須通過試驗。

在日常運行后提高熱效率，直接的關系是與網(wǎng)帶烘干機設備的熱風流量有關。為了提高產量，干燥筒過長，直徑過大，不能充分利用，造成熱損失，設備占地面積大。只有下游干燥，而干燥過程中的飽和蒸汽不能及時排出，因此蒸汽在汽包內的運行距離過長，導致干燥物料重新吸水網(wǎng)帶式烘干機是一種適合大批量、連續(xù)式、規(guī)?；M行物料烘干脫水的烘干設備，主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱。

網(wǎng)帶式烘干機有機頭、烘干段、機尾、網(wǎng)帶、傳動裝置、上料布料設備、進風管、出風管、風機、熱源設備、輸送設備等組成。箱體長度由標準段組合而成，為了節(jié)約場地，可將烘干機制成多箱多層式，常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m，網(wǎng)帶布料有效寬度0.6-3.0m。網(wǎng)帶烘干機可根據(jù)用戶的需要設計生產，長度可3-20米，層數(shù)可1-5層，溫度可達到200度，加熱方式：油加熱、電加熱、氣加熱、熱風加熱，可實現(xiàn)溫度的自動控制和手動控制，采用變頻調速電機，傳動速度可實現(xiàn)無級調速。產品適合于段狀、片狀、條狀等多種形狀產品的烘干、脫水、固化.