【蘇通機(jī)械】在細(xì)長絲杠加工刀具選擇是應(yīng)該注意哪些問題

1.車細(xì)長絲杠外圓，粗車時，選擇75度細(xì)長粗車刀，精車時選擇90度左細(xì)長軸車刀，車刀幾何形狀。

2.精車梯形螺紋選擇磨有分削槽的高速鋼梯形螺紋精車刀。

3.車削外圓及粗車Tr55*12螺紋時，選擇C630*3000mm型車床或CW6130*3000mm型車床，精車梯形螺紋時，選用SG8630型絲杠車床。

絲桿的作用

“絲桿”的作用很多，在螺栓上是配合螺母做緊固功能的。  在車床上的刀架的進(jìn)給、移動“絲桿”，是控制刀架的運(yùn)作的。在機(jī)床上的“絲桿”是用來控制操作平臺的移動的。另外“絲桿”還可以調(diào)節(jié)設(shè)備的：拉力、壓力、張力。

　　滾珠絲杠是在螺杠與螺母之間安裝有g(shù)ang珠，因此摩擦力小、傳動效力高，配上伺服電機(jī)可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確移動。精度達(dá)到0.001mm除實(shí)現(xiàn)由旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變直線運(yùn)動外，也實(shí)現(xiàn)由直線運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動。具有磨損小、壽命長可實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動。

　　滾珠絲杠的常見故障有：螺桿、螺母的滾道和滾珠表面磨損腐蝕、疲勞剝落等，表面疲勞是由于裝配不良、承受交變載荷、超載運(yùn)行、潤滑不良等原因引起的。長期使用后，滾珠絲杠的滾道和滾珠表面會出現(xiàn)接觸疲勞的麻點(diǎn)以至金屬表層的剝落，使?jié)L珠絲杠運(yùn)動失效從而影響加工工件的精度和效率。

　　所以提高滾珠絲杠軸承座的裝配質(zhì)量至關(guān)重要，從而延長滾珠絲杠的使用壽命、減少振動、提高加工精度。

絲杠作為機(jī)械重要配件之一，越來越受到機(jī)械工業(yè)的關(guān)注，絲杠加工的精度是重中之重。我們投巨資和人力研發(fā)制造出旋風(fēng)銑絲杠加工專用車床，用來確保絲杠（螺紋）的加工精度與質(zhì)量，同時也提高了生產(chǎn)力水平。過去，絲杠（螺紋）制造廠家多以加強(qiáng)質(zhì)量管理，和以倡導(dǎo)人的自覺性與責(zé)任心，來實(shí)現(xiàn)絲杠（螺紋）的生產(chǎn)制造質(zhì)量，可能現(xiàn)在看來是一個理想主義的管理境界。

我們投巨資和人力研發(fā)制造出旋風(fēng)銑絲杠加工專用車床，用來確保絲杠（螺紋）的加工精度與質(zhì)量，同時也提高了生產(chǎn)力水平。過去，絲杠（螺紋）制造廠家多以加強(qiáng)質(zhì)量管理，和以倡導(dǎo)人的自覺性與責(zé)任心，來實(shí)現(xiàn)絲杠（螺紋）的生產(chǎn)制造質(zhì)量，可能現(xiàn)在看來是一個理想主義的管理境界。