化學(xué)鍍鎳廢液處理方法：

1. 電解法

化學(xué)鎳廢液處理采用電解法，主要用于鎳的回收，其原理采用不溶性材料為陽極，對(duì)廢液進(jìn)行電解處理。陽極上發(fā)生氧化反應(yīng)，陰極上發(fā)生還原反應(yīng)析出鎳，從而達(dá)到回收利用。

2. 離子交換法

離子交換法處理化學(xué)鍍鎳廢液，優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高，回收鎳質(zhì)量高；缺點(diǎn)是投資費(fèi)用大，處理能力較小，工藝操作復(fù)雜，樹脂易被氧化和污染。

3. 電滲析法

電滲析法是通過離子交換膜，可大量去除有害的亞磷酸根離子和無用的鈉離子、硫酸根離子優(yōu)點(diǎn)是鍍液的再生，延長(zhǎng)使用壽命；缺點(diǎn)是投資成本高、運(yùn)行費(fèi)用高、能耗大。

下面小編帶大家介紹常見的表面處理方法，拉絲

是通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。根據(jù)拉絲后紋路的不同可分為：直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋。表面拉絲處理是通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。由于表面拉絲處理能夠體現(xiàn)金屬材料的質(zhì)感，所以得到了越來越多用戶的喜愛和越來越廣泛的應(yīng)用。

表面處理工藝：

噴砂是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程，即采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化。

拋光利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面加工。電解拋光優(yōu)點(diǎn)有光澤質(zhì)量好，成本低；缺點(diǎn)有需要優(yōu)化參數(shù)，對(duì)鑄鐵和夾雜物不佳。

蝕刻一般是化學(xué)蝕刻，通過曝光制版，顯影后，把要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，在蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或鏤空的效果。優(yōu)點(diǎn)有可細(xì)微加工；缺點(diǎn)時(shí)腐蝕液體有危害。

電鎳五金件的電鍍附著力檢測(cè)方法：

1、彎曲法：將試件或零件反復(fù)進(jìn)行180°的彎曲(向兩面各彎90°)直至折斷為止，此時(shí)折斷處的鎳層不脫落，不與基體分離，則結(jié)合力為合格。

2、劃痕法：用尖鋼針在被檢鎳層上劃4條～6條彼此間距1mm的平行線，再劃4條～6條與之垂直的平行線，劃線應(yīng)按同一方向;在直線交叉處不應(yīng)有鍍層起皮、脫落現(xiàn)象。注：劃線的深度應(yīng)達(dá)至基體或下層金屬。