真空電鍍?cè)O(shè)備在光學(xué)儀器中的應(yīng)用：人們熟悉的光學(xué)儀器顯微鏡、照相機(jī)、測(cè)距儀，以及日常生活用品中的鏡子、眼鏡、放大鏡等，它們都離不開(kāi)真空電鍍?cè)O(shè)備技術(shù)，鍍制的薄膜有反射膜、增透膜和吸收膜等幾種。

真空電鍍?cè)O(shè)備在信息存儲(chǔ)領(lǐng)域中的應(yīng)用：薄膜材料作為信息記錄于存儲(chǔ)介質(zhì)，有其得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)，磁化反轉(zhuǎn)極為迅速，與膜面平行的雙穩(wěn)態(tài)狀態(tài)容易保持等。

七彩電鍍?cè)O(shè)備在集成電路制造中的應(yīng)用：晶體管路中的保護(hù)層、電極管線等多是采用CVD技術(shù)、PVCD技術(shù)、真空蒸發(fā)金屬技術(shù)、磁控濺射技術(shù)和射頻濺射技術(shù)。

使用磁控濺射的東莞七彩電鍍?cè)O(shè)備一般采用的是圓筒主體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)上要保證快速抽空，因氣袋會(huì)緩慢的放氣，因此要避免出現(xiàn)隔離孔穴，真空系統(tǒng)上端會(huì)加裝磁控濺射槍，七彩電鍍?cè)O(shè)備為了使真空室和元件有足夠的強(qiáng)度，保證在外部和內(nèi)部的作用力下不產(chǎn)生形狀的變化，厚度需要足夠。

東莞七彩電鍍?cè)O(shè)備焊接是真空室制造中的一道關(guān)鍵工序，保證焊接之后的真空室不會(huì)產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象，須合理設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)，提高焊接質(zhì)量，七彩電鍍?cè)O(shè)備處在超高真空的內(nèi)壁粗糙度要拋光使室外室內(nèi)表面很光潔，須特別注意的是防止生銹。

塑膠真空電鍍加工五顏六色PVD膜層對(duì)五顏六色不銹鋼基材外表防腐功能提拔有必然協(xié)助，但不克不及完全阻止基材受腐蝕。因而，基材自身優(yōu)越的防腐功能是持久堅(jiān)持PVD膜層的要害。

在鋅合金，鐵合金，銅合金，鋁合金以及其他不耐侵蝕輕易氧化的金屬上不克不及直接鍍制PVD膜層，因?yàn)樯鲜鼋饘倩妮p易侵蝕，或外表不致密細(xì)小氣孔較多，外表雜質(zhì)難以清洗潔凈，直接用真空電鍍的辦法在其外表鍍制五顏六色PVD膜層，不克不及長(zhǎng)工夫阻止其基材持續(xù)受侵蝕，假如不經(jīng)由封油等非凡處置，膜層輕易零落。

塑料中含有水分、殘留溶劑、單體、低聚合物、增塑劑等，揮發(fā)性小分子會(huì)在真空或升溫環(huán)境下逸出表面，嚴(yán)重影響真空鍍層對(duì)基材的附著力，而采用底涂技術(shù)就可阻礙這些小分子的逸出，提高真空鍍層對(duì)基材的附著力。

塑料基材與真空鍍層通常為金屬)兩者熱膨脹系數(shù)相差很大，在真空鍍膜升溫、降溫過(guò)程中膜層容易破損，膜層越厚，破損的可能性越大，因此選用合適的涂層作為過(guò)渡層，可以減少內(nèi)應(yīng)力的積累和破損的發(fā)生。