立軸破碎機(jī)自身性能管理由于生產(chǎn)期間，設(shè)備周邊產(chǎn)生的粉塵濃度較高;所以，切實加強(qiáng)設(shè)備的性能管理，應(yīng)注意以下幾點：

　　1、應(yīng)嚴(yán)格按照立軸破碎機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和使用。

　　2、根據(jù)進(jìn)料骨石的巖石特性， 進(jìn)行定期開蓋檢查工作;及時掌握破碎腔內(nèi)部磨損情況。

　　3、磨損件須及時更換，避免磨損傷及轉(zhuǎn)子體;耐磨件更換時，要努力保證重量相同， 維護(hù)良好的轉(zhuǎn)子動平衡。

　　4、定期檢查傳動三角皮帶合漲緊度和磨損度，保證動力的傳輸平穩(wěn)。

　　5、加強(qiáng)電機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查電機(jī)軸承等。

　　6、加強(qiáng)潤滑站的維護(hù)保養(yǎng)，尤其溢流閥、液位計、液位開關(guān)、壓力開關(guān)、齒輪泵等主要部件。

　　7、加強(qiáng)保護(hù)裝置的監(jiān)視檢查;保證過載、過流、短路保護(hù)裝置;溫度保護(hù)裝置;無油、少油、漏油保護(hù)裝置;主機(jī)振動保護(hù)裝置等的工作正常。

　　破碎過程中產(chǎn)生的感應(yīng)風(fēng)

　　當(dāng)立軸式破碎機(jī)處于破碎過程中時，內(nèi)轉(zhuǎn)子上的環(huán)形錘就像風(fēng)扇的葉片一樣，在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生大量感應(yīng)風(fēng)。 傳入的煤將在傳送帶和傳送點上產(chǎn)生粉塵。 由于顆粒形狀不規(guī)則且顆粒大小不同，在皮帶運輸過程中顆粒不可避免地會相互碰撞，并且會產(chǎn)生大量的粉塵，尤其是在掉落的地方，碰撞加劇并且數(shù)量增加。 產(chǎn)生的粉塵增加，因此在帶轉(zhuǎn)印點產(chǎn)生的粉塵量非常大。它直接影響機(jī)器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因此注入的潤滑劑一定要清潔，密封性一定要良好。 大部分破碎后的煤直接落入輸煤管，使輸煤管和導(dǎo)槽內(nèi)的氣流和壓力變得很大，粉塵速度增加，直接從導(dǎo)槽的兩端噴出 ，導(dǎo)致粉塵量太大。

　　大滴會產(chǎn)生很多感應(yīng)風(fēng)

　　壓碎原煤后，它將通過高度約6 m的放煤管到達(dá)導(dǎo)向槽。 當(dāng)煤快速下落時，輸煤管中的空氣被壓縮，并產(chǎn)生大量的高速氣流。 高速氣流將灰塵和高濃度的灰塵從導(dǎo)槽中帶出。

主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整便兩電機(jī)電流差值不超過15A。

在破碎機(jī)動行中，因該設(shè)備屬高速設(shè)備，應(yīng)特別注意安全生產(chǎn)。有關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，若需上機(jī)修理應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

立軸式制砂機(jī)是根據(jù)國內(nèi)外同類破碎機(jī)技術(shù)開發(fā)設(shè)計的新型破碎設(shè)備。 它可以精細(xì)地粉碎和研磨多種類型的材料。 破碎比大，能耗低，節(jié)能環(huán)保，運行穩(wěn)定，操作維護(hù)方便。 具有高爐渣，煤石，塊煤，砂巖，石膏等可以粉碎的優(yōu)點。熟練掌握立軸制砂設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點和工作原理，正確掌握立井制砂設(shè)備的操作方法和技能，以及日常維護(hù)設(shè)備的能力，可以提高立井制砂設(shè)備的生產(chǎn)能力是確保豎井制砂設(shè)備長期設(shè)備耐用的重要條件。 立軸復(fù)合破碎機(jī)是一種立式破碎設(shè)備，移動和操作更方便，體積小，價格合理。 比其他破碎設(shè)備便宜，性價比高，生產(chǎn)能力強(qiáng)。