不銹鋼板式換熱器板片的組裝

1、不銹鋼板式換熱器板片的組裝：組裝工藝因為焊接材料的不同而分為兩種。污垢積聚威脅到換熱器的安全運(yùn)行，并且縮短換熱器的使用年限，使得換熱器面臨設(shè)備停機(jī)、維修，嚴(yán)重者就需要報廢原來的換熱器更換新設(shè)備使用。在銅釬焊情況下，焊接材料（與板片大小相當(dāng)?shù)你~箔）與傳熱板片層層疊壓在一起；而鎳釬焊的時候，當(dāng)使用壓力較低時，在板片的四周涂抹液態(tài)接合劑，要求的壓力高時，其組裝與銅釬焊相同。

2、不銹鋼板式換熱器板片的加工：主要是通過沖壓工序在板片上加工出各種波紋。

3、沖壓定型：對疊好的板片組進(jìn)行沖壓，使各層之間，板片和接合材料之間充分接觸。

4、不銹鋼板式換熱器釬焊前的干燥：沖壓定型的板片組在釬焊前需要在干燥爐中進(jìn)行干燥，去除雜質(zhì)和水分。

5、真空釬焊爐中的釬焊：真空狀態(tài)下，爐內(nèi)溫度升到1100℃以上，焊接材料為銅，其熔點1083℃，而不銹鋼板片的熔點為1539℃。銅熔化后，填充到板片四周和接口部位的狹小空隙。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計選型計算，知道滿足工藝要求為止。因為毛細(xì)管的虹吸原理，熔融的銅不會填充到板片的換熱面域，而只會往為狹小的空間填充。鎳釬焊情況下，爐內(nèi)溫度會高些。板片釬焊完畢，需要在爐內(nèi)冷卻后再取出。

6、接口以及附屬部品的焊接：根據(jù)客戶的不同要求，各種不同型號的接口和附屬部品 （如吊耳、銘牌等）被焊接到熱交換器上。到這一步，換熱器已經(jīng)制作完畢，接下來就是檢驗工作。

7、檢漏：將板式熱交換器抽氣到真空狀態(tài)，利用氦檢漏儀檢漏。

8、壓力試驗：通過氦檢漏的熱交換器需要接受高于客戶要求的壓力檢驗，檢驗方式一般為氮氣打壓，然后放入水槽保壓，檢查是否有漏點。

9、干燥，裝箱：經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，要在干燥爐中進(jìn)行干燥，去除水分和雜質(zhì)，后裝箱出廠。

數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程端控制非常貼合民意，以前的一些工藝設(shè)備不管是設(shè)置參數(shù)還是開啟、關(guān)閉，查看其狀況都需要到現(xiàn)場檢查，就連運(yùn)行過程中都需要安排專人在現(xiàn)場觀察，非常浪費(fèi)人力和時間，板式換熱機(jī)組自動化工藝也為用戶的舒適感做到了保障，讓用戶在家里也可以實現(xiàn)操縱設(shè)備。1、衣食住行水系統(tǒng)：啟動飲用水循環(huán)水泵，并將級管入熱交換器，操縱級管網(wǎng)供電閘閥，調(diào)節(jié)飲用水溫度。

如何選擇換熱機(jī)組，怎么選擇合適的換熱機(jī)組？

換熱機(jī)組英文名：Heat exchanger unit。該產(chǎn)品適應(yīng)于住宅、機(jī)關(guān)、廠礦、醫(yī)院、賓館、學(xué)校等場合的采暖、洗澡和空調(diào)系統(tǒng)。8、整個管路系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)吹掃、沖洗、試壓、保溫，驗收合格后方可試車。整體式換熱機(jī)組既可用于水—水交換，也可用于汽—水交換。該換熱機(jī)組是由換熱器、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵、電控柜、過濾器、底座、管路、閥門、儀表等組成，并可加裝自動定壓補(bǔ)水裝置、水處理設(shè)備、水箱、水泵變頻控制、溫控閥、遠(yuǎn)程通訊控制等，從而構(gòu)成一個完整的熱交換站。該機(jī)組具有標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的設(shè)計，配置齊全，安裝方便、節(jié)能，已廣泛應(yīng)用于小區(qū)集中供熱、中央空調(diào)、生活用水、企業(yè)生產(chǎn)工藝用水等系統(tǒng)中。

選擇板式換熱器要注意的事項。

　　板型的選擇

　　板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。在同等換熱效率下，板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2-1/4即可達(dá)到同樣的換熱效果。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)注意這個問題。

　　流程與流道的選擇

　　流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個是連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。

　　流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側(cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進(jìn)行計算。電廠動力效應(yīng)強(qiáng)化傳熱技術(shù)，添加物強(qiáng)化沸騰傳熱技術(shù)，通入惰性氣體強(qiáng)化傳熱技術(shù)、滴狀冷凝技術(shù)、微生物傳熱技術(shù)、磁場動力傳熱技術(shù)、納米流體傳熱技術(shù)等將得到研究和發(fā)展。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。

　　壓降校核

　　板式換熱器在設(shè)計選型時，一般對壓降有一定的要求，所以應(yīng)對其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計選型計算，直到滿足工藝要求為止。