大水磨機(jī)床的清洗

機(jī)床出廠前已經(jīng)用防銹油防銹，為保證有較佳操作及潤滑效果，在操作三軸動(dòng)作前，請(qǐng)先清洗以下四處地方：

1) 立柱上下導(dǎo)軌 (拆卸立柱后罩)；

2) 工作臺(tái)和拖板導(dǎo)軌；

3) 鋼球和保持架；

4) 床身托板導(dǎo)軌面 (V、平槽)。

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平面大水磨床的工作臺(tái)安裝

本機(jī)運(yùn)送時(shí)，除工作臺(tái)外，均為整體，以保證滾珠導(dǎo)軌表面不受損傷。當(dāng)工作臺(tái)采用同步帶傳動(dòng)時(shí)，按照下述步驟進(jìn)行安裝：

1) 將工作臺(tái)輕輕側(cè)立于托板上；

2) 用M8*40內(nèi)六角螺釘將同步帶固定座安裝于工作臺(tái)面上；

3) 將鋼球及其保持架組合安放在V形導(dǎo)軌上；

4) 抬起工作臺(tái)，輕輕放于鋼球保持架上，為防止鋼球及滑軌受損，須小心放置；

5) 將工作臺(tái)輕輕推向一端，注意防止工作臺(tái)翹頭，再將同步帶從動(dòng)輪座安裝在托板相應(yīng)位置；

6) 同步帶使用日久，將會(huì)變松，使工作臺(tái)無法順利地移動(dòng)，這時(shí)就須調(diào)整托板一端的同步帶調(diào)整螺栓到足夠緊的程度。

平面大水磨床平面大水磨床平面大水磨床平面大水磨床平面大水磨床平面大水磨床平面大水磨床平面大水磨床

磨床廠家介紹平面磨床液壓系統(tǒng)注意事項(xiàng)

1、使用的液壓油精度必須達(dá)到NAS9級(jí)，如有污染必須立即更換。油位不能低于液位顯示。

2、液壓管路中的管接頭，連接螺栓，應(yīng)扭緊，防止震松。

3、如有異樣噪音產(chǎn)生鏡面磨床廠家操作人員必須立即停機(jī)檢查。

4、溢油閥出廠前已經(jīng)調(diào)定，請(qǐng)勿隨意調(diào)整。鏡面磨床廠家介紹調(diào)整時(shí)必須旋到松，開機(jī)后逐步調(diào)高壓力。i高壓力不得超過3Mpa。

5、遇油管油路泄漏應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，加以修復(fù)。

數(shù)控磨床在工作中的十四點(diǎn)要求和工作后的四點(diǎn)

一、工作中要求：

     1、堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源、氣源。

     2、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。

     3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。

     4、不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。       5、傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、數(shù)控磨床磨具退離工件后停車進(jìn)行。02mm，就是在零位，左十格，右十格內(nèi)，在裝表與工件垂直面夾角傾斜30。

     6、應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。

     7、切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準(zhǔn)停車。

     8、不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。

     9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準(zhǔn)私自調(diào)整。

    10、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。

    11、經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和工作臺(tái)面清潔。

    12、密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。

     13、機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。

     14、不準(zhǔn)在機(jī)床上焊接和補(bǔ)焊工件。

二、工作后要求：

      1、將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門、開關(guān)等板到非工作位置上。

      2、停止數(shù)控磨床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。

      3、清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。

      4、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。