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鍋爐干渣機(jī)廠家實(shí)力雄厚“本信息長期有效”

發(fā)布時(shí)間:2021-01-09 08:28  

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綜上,針對(duì)干式排渣機(jī)而言,顧名思義,干式為其優(yōu)勢所在,雖然有著較好的綜合應(yīng)用效果,但在實(shí)際操作或運(yùn)行當(dāng)中,仍然存在一些基礎(chǔ)性問題,尤其是出現(xiàn)部分故障情況。4、控制系統(tǒng)部分除渣裝置控制系統(tǒng)具有動(dòng)力控制監(jiān)視、旋轉(zhuǎn)振動(dòng)監(jiān)視、冷卻水溫控制、流量、聲光報(bào)警功能。對(duì)此,本文首先分析其所存在的問題,指出其原因,然后探討具體的技術(shù)改造路徑,望能提升此系統(tǒng)的運(yùn)作效能。


GPZ-10型燃煤鍋爐用干式排渣機(jī)?

安裝使用維護(hù)說明書?(機(jī)務(wù)部份)


干式排渣機(jī)(簡稱干渣機(jī))是燃煤鍋爐干式排渣系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,它主要由鋼片與鋼絲網(wǎng)組成的輸送鏈,作為承載和牽引部件,來實(shí)現(xiàn)灰渣的收集和輸送工作。糾偏措施如下(以操作人員面向干渣機(jī)運(yùn)行方向?yàn)檎较颍海?)當(dāng)左側(cè)承載段防跑偏輪磨損嚴(yán)重時(shí),從托輥?zhàn)髠?cè)開始,稍微松開托輥軸承座緊固螺栓,用小錘沿圖示箭頭方向敲擊移動(dòng)軸承座,觀察輸送鏈完整地運(yùn)行兩圈。工作時(shí),液壓油缸將輸送鏈張緊,由動(dòng)力裝置帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng),通過驅(qū)動(dòng)輥筒和輸送鏈之間由張緊力而產(chǎn)生的摩擦力,來帶動(dòng)輸送鏈的運(yùn)行,從而實(shí)現(xiàn)灰渣的收集和運(yùn)輸,落在下部的細(xì)灰由清掃鏈刮板來完成收集和輸送。在灰渣運(yùn)輸過程中,因鍋爐負(fù)壓系統(tǒng)的冷空氣作逆向流動(dòng),使灰渣冷卻到適宜的溫度排出。





1.  技術(shù)參數(shù)

干式排渣機(jī)的輸送能力:     15 t/h

輸送鏈名義寬度:               1200 mm

輸送鏈運(yùn)行速度范圍:           0.4~4 m/min

輸送鏈驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率:           15 kw

輸送鏈張緊壓力:               4.5~7 MPa

清掃鏈運(yùn)行速度:               1.5 m/min

清掃鏈驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率:           1.5 kw

清掃鏈張緊壓力:               2~3 MPa

輸渣粒度:                 210 mm


1. 裝配技術(shù)要求

3.1  干渣機(jī)的就位、安裝:

3.1.1 干渣機(jī)的安裝以鍋爐渣斗的出口中心線為基準(zhǔn),確定安裝位置。

3.1.2 平臺(tái)就位,并安裝頭部部分。

3.1.3 然后依次安裝斜段、彎段、平段、尾段各部分。

3.1.4 各段箱體就位后,調(diào)整箱體的垂直度和直線度,使各托輥、頭部驅(qū)動(dòng)輥筒、尾部張緊輥筒處于水平位置。

3.1.5 各段中心線連線的直線度為 3/6000,從頭部至尾部的中心線直線度為 8 mm。

3.1.6 各段調(diào)整完畢后,在各段的連接部位加裝厚度為 5mm的石棉布密封,用螺栓緊固。



5 調(diào)試與試運(yùn)5.1 準(zhǔn)備工作(1)進(jìn)入調(diào)試與試運(yùn)階段,鋼帶輸渣機(jī)應(yīng)全部總裝完畢、且完成了分步調(diào)整。禁止在設(shè)備不完善、尚不具備使用條件下試運(yùn)!

(2)液壓系統(tǒng)設(shè)備清洗干凈、分步調(diào)試完畢,具備試運(yùn)條件。

(3)各張緊裝置移動(dòng)靈活,輸送鋼帶起動(dòng)和運(yùn)行時(shí)滾筒均不應(yīng)打滑。

(4)各張緊裝置在張緊狀態(tài),已利用的行程不應(yīng)大于全行程的50%(鋼帶≤250mm、清掃鏈≤125mm)。

(5)輸送鋼帶邊緣與限位輪母線的距離不小于10mm。5.2 清掃鏈的調(diào)試(1)試車前必要的準(zhǔn)備工作  見表2.2-1

表2.2-1                    清掃鏈試車前準(zhǔn)備工作檢驗(yàn)表序號(hào)檢  查  項(xiàng)  目檢查結(jié)果1檢查清掃鏈運(yùn)行方向上無障礙物,無螺栓、工具等現(xiàn)場遺留物品 2檢查鋼帶機(jī)底板接縫處有無凹凸不平 3檢查所有托鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活