高速乳化機來電咨詢「永迅機械」

發(fā)布時間：2021-07-13 15:43

【廣告】

武漢永迅機械設(shè)備有限公司是一家專門從事流體高剪切混合設(shè)備的研發(fā),生產(chǎn)及銷售的企業(yè),公司通過和德國AKE公司深度合作,引進AKE先進技術(shù)和管理經(jīng)驗,培養(yǎng)了一批專門的技術(shù)和管理人才.高速乳化機是指物料在均質(zhì)鍋內(nèi)乳化時，均質(zhì)頭的轉(zhuǎn)速達到2980r/min以上！配合攪拌框的慢速攪拌，使物料充分剪切，破碎，混合均勻，達到預期的效果。高速乳化機分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機架等構(gòu)成。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機構(gòu)、雙向攪拌機構(gòu)等組成。物料首先在水、油鍋中預熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。均質(zhì)結(jié)束后升高鍋蓋，按下傾倒按鈕開關(guān)可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)（或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料）。均質(zhì)鍋的加熱溫度通過控制面板上的溫度控制儀顯示；均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用；也可同時使用；均質(zhì)攪拌時間的長短根據(jù)物料的屬性的不同由用戶掌握，可通過控制面板調(diào)節(jié)。工作完畢可打開清潔球閥清洗鍋體。

武漢永迅機械設(shè)備有限公司主要研發(fā)生產(chǎn)流體領(lǐng)域的乳化機、膠體磨、均質(zhì)機、分散機、研磨分散機、乳化泵、剪切泵、粉液混合機、成套多功能真空乳化機等設(shè)備，為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供品質(zhì)的解決方案.

生產(chǎn)中為了保持乳化機的工作效率和生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)，也為了延長乳化機的使用壽命，乳化機必須要規(guī)范的日用使用和保養(yǎng)，乳化機保養(yǎng)和使用注意如下事項：

　　1、做好乳化機日常清潔衛(wèi)生工作。

　　2、電器設(shè)備的保養(yǎng)：需確保設(shè)備和電器控制系統(tǒng)干凈、衛(wèi)生，做好防潮、防腐蝕工作，變頻器要做好通風、除塵等散熱工作。這方面如果沒做好可能對電氣設(shè)備造成很大的影響，甚至燒壞電器設(shè)備。（注意:電器保養(yǎng)前要關(guān)掉總閘，用掛鎖鎖上電箱，做好安全標志和安全防護工作）。

　　3、加熱系統(tǒng)：安全閥要定期檢查，防止閥門銹死沾連失效，疏水閥定期清查，防止有雜物堵塞。

　　4、真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)，特別是水環(huán)式真空泵，在使用過程中，有時會因為生銹或有雜物，卡住轉(zhuǎn)子造成電機燒死，因此在日常保養(yǎng)過程中要檢查有無堵轉(zhuǎn)情況；水環(huán)系統(tǒng)要保證暢通。使用過程中啟動真空泵時如有堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)馬上停止真空泵，清理真空泵后才能再次啟動。

　　5、密封系統(tǒng)：乳化機有很多密封件，機械密封要定期更換動靜環(huán)，周期視設(shè)備使用的頻繁情況，雙端面機械密封要經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)，以免冷卻失效燒壞機械密封；骨架密封，要根據(jù)物料的特性，選用合適的材質(zhì)，并在使用中按保養(yǎng)手冊定期的更換。

　　6、潤滑：電機、減速機，按使用手冊定期更換潤滑油脂，使用頻繁的要提前檢查潤滑油脂粘度和酸度情況，提前更換潤滑油。

　　7、用戶在設(shè)備使用過程中，必須定期把儀器儀表等送有關(guān)部門檢定，確保設(shè)備使用安全。

　　8、乳化機在運作過程中如出現(xiàn)異常聲音或其它故障，應(yīng)立即停機檢查，待排除故障后再運轉(zhuǎn)。

真空乳化機發(fā)展速度和新產(chǎn)品開發(fā)速度還有提高空間真空乳化機一般由慢速混合系統(tǒng)、快速均質(zhì)混合系統(tǒng)、加熱/冷卻系統(tǒng)、上蓋提升系統(tǒng)、進出料系統(tǒng)、安全控制系統(tǒng)構(gòu)成。目前，主要適用于制藥、化妝品、食品、化工、生物等行業(yè)的膏、霜類、凝膠類、高粘度混合類產(chǎn)品的制作，對膏、霜類(或膠體)物料，在負壓或正壓狀態(tài)下進行均質(zhì)、乳化、剪切、混合、分散。隨著市面上乳化設(shè)備的自動化水平越來越高，真空乳化機更加符合制藥等領(lǐng)域新的生產(chǎn)標準。

　　運作原理

　　據(jù)了解，乳化機的運作原理是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進行剪切，分散，撞擊。通過運作的物料會變得細膩，相融。而化妝品真空乳化機就是指在真空的狀態(tài)下進行這些操作。制品在制作過程中會混入空氣，使制品氣泡化，細菌污染，易氧化及外觀不光滑，用化妝品真空乳化機操作就不會出現(xiàn)這種狀況，在真空的狀態(tài)下瞬間均勻地分散乳化，生產(chǎn)攪拌過程中不再混入氣泡，因此可以保證制品的細膩和穩(wěn)定。