石墨的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。近年來，耐火材料工業(yè)中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內襯中被廣泛應用，以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應用。使石墨耐火材料與煉鋼業(yè)緊密相連，全世界煉鋼業(yè)約消耗的耐火材料。碳單質很早就被人認識和利用，碳的一系列化合物——有機物更是生命的根本。

   柔性石墨制品。柔性石墨又稱膨脹石墨，是開發(fā)的一種新的石墨制品。美國研究成功柔性石墨密封材料，解決了原子能閥門泄漏問題，隨后德、日、法也開始研制生產。這種產品除具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性。因此，是一種理想的密封材料。廣泛用于石油化工、原子能等工業(yè)領域。國際市場需求量逐年增長。其潤滑性隨鱗片的大小而變，鱗片愈大，摩擦系數(shù)愈小，潤滑性愈好。

石墨材料壓型的目的和方法

壓型就處特混捏好的糊料剛加壓設備壓制成所需要的形狀和尺寸以及具有較高的密度的半成品（生坯）。在碳和石墨制品工業(yè)中常用的壓型方法有擠壓法和模壓法。一種顏的“振動成型” 方法也在炭和石墨制品工業(yè)中得到應用。

   模壓法是將一定數(shù)量的糊料裝人具有所要求的形狀及尺寸的模具內然后從上部或下部加壓．有時也從上下兩個方向同時對糊料施加一定的壓力，使糊料在模具內受壓縮而成形。壓好的半成品再經脫模冷卻經過檢查．然后堆放。模壓設備有立式壓機，也有臥式壓機。模壓法一般每次只能壓一塊產品，生產效率比較低．但卻能任制某些擠壓法所不能任制的產品。美國研究成功柔性石墨密封材料，解決了原子能閥門泄漏問題，隨后德、日、法也開始研制生產。

石墨晶體具有典型的層狀結構，碳原子排列成六方網(wǎng)層狀，面網(wǎng)結點上的碳原子相對于上下鄰層網(wǎng)格的中心，重復層數(shù)為2，為常見的2H多型。若重復層數(shù)為3，屬于3R多型，稱為石墨一3R。在石墨晶體結構中層內碳原子的配位數(shù)為3，為共價鍵，碳原子間距為0．142nm。網(wǎng)層問以分子鍵聯(lián)結，層與層之間間距為0．3354nm，鍵力弱。抗熱震性能：石墨的熱膨脹系數(shù)很小，當溫度突變時，體積變化小，不產生裂紋，具有良好的熱穩(wěn)定性。