干粉砂漿生產中幾種砂漿運輸方式，其分離的危險都存在，但程度不同。隨著干混砂漿的推廣， 砂漿生產線的規(guī)模逐步趨向大型化， 采用混合機下直裝式減少了預先裝入儲存罐再裝入罐的環(huán)節(jié)，減少了分離的危險。機制砂工藝流程生產線是傳統(tǒng)生產線的升級產品，其組成部件大多與傳統(tǒng)生產線相同，主要是廢棄了烘干系統(tǒng)，關鍵部件是為適應機制砂生產線而特別設計、改進的。建議國家加大對干粉砂漿行業(yè)的扶持力度，組織重型背罐車的研發(fā)，從根本上解決運輸環(huán)節(jié)造成的砂漿分離問題，提高施工質量，鞏固干混砂漿推廣成果。

安裝干粉砂漿設備以前確認機坑已打好，地面已全部找平。需要安裝原料儲存罐的要確保安裝原料罐所需要的空間已準備妥當。

安裝干粉砂漿設備的電控設備時，要確保有接地線并且接觸良好，避免漏電帶來的安全隱患;

對于需要傳動的部位必須加上防護罩，避免意外事故發(fā)生。

在安裝之前，干粉砂漿設備生產廠家必須和客戶商量好安裝工人的食宿問題，特別是需要很長的安裝工期的設備。

干粉砂漿設備的生產效率主要是由兩方面決定，一方面是操作工人的操作工人及熟練度，另一方面與設備的自動化程度以及設備生產效率有關。所以，要想提高干粉砂漿設備的生產效率不僅僅要從設備硬件設施改善，在工人的操作方面也要做改善，才能提高生產效率。砂漿由散裝運輸車運到工地，經運輸車自帶的氣力輸送系統(tǒng)將砂漿送入背罐內。根據(jù)客戶反饋的情況所總結的一些提高干粉砂漿設備生產效率的方法。

如果企業(yè)不打算更換新的干粉砂漿設備，可以考慮在生產環(huán)節(jié)上進行優(yōu)化，也就是提高工人的生產效率，充分利用有效時間進行生產。

目前干混市場上使用的干粉砂漿設備都是簡易生產線以及單機型干粉砂漿設備，而自動生產線類型的干粉砂漿設備都只有大型砂漿企業(yè)在使用，所以可以說，整個干粉砂漿行業(yè)中干粉砂漿設備的生產效率普遍效率。要想快的提高干粉砂漿設備的生產效率，可以有兩個方法，一個是對現(xiàn)在設備進行技改，增加包裝機以及輸送裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工投料以及稱重，可以有效的提高干粉砂漿設備生產效率。先快速向計量配料倉加料至接近值時（具體值調試時確定），快速加料裝置停止。另外一個辦法就是更換現(xiàn)有舊設備，添置新的干粉砂漿設備生產線，現(xiàn)如今的干粉砂漿設備技術已經比幾年前的干粉砂漿設備有很大的提高。特別是一些大型生產線自動化程度非常高，年產幾十萬噸都不是問題。