催化燃燒工藝不限使用行業(yè)

為您詳細介紹催化燃燒相關內容：催化燃燒工藝不限使用行業(yè)，但是進入催化燃燒爐的有機器體必須不含粉塵，不含硫化物，不含氮氧化物，防止催化劑。所以催化燃燒工藝的使用是有條件的，廢氣需要先進行預處理，去除粉塵、氮氧化物、硫化物后，方可進行催化氧化爐。還有一點需要注意的是，有機廢氣的濃度不能高于該廢氣濃度值的25%，否則容易引發(fā)事故。

可燃燒廢氣通過催化劑的作用

可燃燒廢氣通過催化劑的作用在較低的溫度下分解凈化，區(qū)別于焚燒爐的焚燒法，焚燒方式溫度較高，催化燃燒的催化溫度根據(jù)廢氣的不同而不同，一般在250℃-500℃左右。比較正規(guī)的催化燃燒流程為吸附-脫附-燃燒三個階段，利用活性炭吸附廢氣的特點，先讓活性炭吸附有機廢氣，然后通過高溫氣流讓活性炭再脫附，這樣活性炭可以反復循環(huán)進行吸附-脫附，脫附下來的廢氣被濃縮處理，進而送到催化燃燒室進行催化燃燒分解并釋放熱量，然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達到2000PPM以上，這樣廢氣就可在燃燒床反復燃燒持續(xù)自燃，不用再額外加熱。

催化燃燒的關鍵是選擇合適的催化劑

催化燃燒過程在催化燃燒裝置中進行。廢氣經(jīng)換熱器預熱至200 ~ 400，進入燃燒室?；旌蠚怏w通過催化劑床時，烴類分子和氧分子被吸附在催化劑表面并移動。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物在較低的溫度下與氧分子反應迅速，產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒的關鍵是選擇合適的催化劑。催化劑需要具有很高的反應性，特別是在低溫下，這樣反應就可以在的溫度開始。燃燒反應是放熱反應，釋放的大量熱量可以使催化劑表面達到500 ~ 1000的高溫，而且催化劑容易因熔化而降低活性，所以要求催化劑能承受高溫。