安裝模板及澆筑混凝土?xí)r注意事項(xiàng)

  （1） 模板堆放時(shí)采用木墊塊，吊裝時(shí)盡量減少接觸鋼筋頭，鋼筋頭將模板漆劃傷后可能會(huì)影響表面觀感。

  （2） 澆筑混凝土?xí)r盡量不要讓振動(dòng)棒碰到模板漆，否則振動(dòng)棒會(huì)將接觸到的模板漆損壞。

  （3） 一旦模板漆造成損壞從而造成局部脫落時(shí)，可采用100目的粗砂紙打磨掉松動(dòng)的漆臘，然后用模板漆補(bǔ)刷補(bǔ)刷即可。

  （4） 吊裝模板前需要將模板表面的浮塵、泥巴等用布擦干凈或用高壓水槍沖洗干凈即可。

    每一種型號(hào)的脫模劑都有其很好適用范圍和對(duì)象，如果用錯(cuò)了對(duì)象，再的產(chǎn)品也無(wú)法發(fā)揮其效能。水基脫模劑中一般不含固體顆粒， 使用時(shí)可用水稀釋十幾倍至上百倍，水含量一般占95 % 以上。由于水的大量存在， 故導(dǎo)致了與傳統(tǒng)油基或溶劑基脫模劑在很多方面的不同。水基脫模劑的脫模作用依賴于噴涂后所沉積在型腔表面上厚度只有微米級(jí)的薄膜。因此在成分選擇以及使用工藝上都有更高的要求。但其優(yōu)點(diǎn)也是顯而易見(jiàn)的， 諸如有利于自動(dòng)化操作、冷卻效果好、不產(chǎn)生堆積、鑄件表面質(zhì)量提高、內(nèi)部氣孔減少以及使用安全、生產(chǎn)清潔、降低環(huán)境污染等?；诖耍?有人認(rèn)為水基脫模劑的間世是壓鑄脫模劑發(fā)展史i上的重大變革。

內(nèi)脫模劑的起始用量

    通常，內(nèi)脫模劑的起始用量為樹(shù)脂量的1%，有效添加范圍是基于樹(shù)脂重量的0.75-2%。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。

    1、薄壁的簡(jiǎn)單型材，用量可以適當(dāng)少些，比如0.8%或更少；

    2、厚壁或形狀復(fù)雜的型材需要多加一些。

    3、在高填料體系內(nèi)，應(yīng)提高內(nèi)脫模劑的添加量，但內(nèi)脫模劑添加量過(guò)多，會(huì)延遲固化。

    4、在拉擠生產(chǎn)中，如果阻力過(guò)大又找不到原因時(shí)，脫模劑油性牌子，就需要適當(dāng)增加脫模劑用量。在使用時(shí)應(yīng)注意加料順序，在混合時(shí)應(yīng)在加入固化劑、填料和其它樹(shù)脂添加劑之前，將內(nèi)脫模劑加樹(shù)脂體系中并混合均勻。這樣可以達(dá)到很好的脫模效果。