機(jī)床的切削加工是由刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，其運(yùn)動(dòng)可分為表面形成運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)兩類。

表面形成運(yùn)動(dòng)是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運(yùn)動(dòng)，它包括主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和切入運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)是從工件毛坯上剝離多余材料時(shí)起主要作用的運(yùn)動(dòng)，它可以是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（如車削）、直線運(yùn)動(dòng)（如在龍門刨床上刨削），也可以是刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（如銑削和鉆削）或直線運(yùn)動(dòng)（如插削和拉削）；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是刀具和工件待加工部分相向移動(dòng)，使切削得以繼續(xù)進(jìn)行的運(yùn)動(dòng)，如車削外圓時(shí)刀架溜板沿機(jī)床導(dǎo)軌的移動(dòng)等；主要表現(xiàn)在：1)切削刃相對(duì)于工件的主后角減小，導(dǎo)致刀具的后刀面與工件接觸，使刀片與工件之間發(fā)生摩擦，當(dāng)?shù)镀D(zhuǎn)時(shí)，這種摩擦進(jìn)一步會(huì)使刀尖發(fā)生偏離，導(dǎo)致刀具更深地切入工件。切入運(yùn)動(dòng)是使刀具切入工件表面一定深度的運(yùn)動(dòng)，其作用是在每一切削行程中從工件表面切去一定厚度的材料，如車削外圓時(shí)小刀架的橫向切入運(yùn)動(dòng)。

輔助運(yùn)動(dòng)主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、機(jī)床部件位置的調(diào)整、工件分度、刀架轉(zhuǎn)位、送夾料，啟動(dòng)、變速、換向、停止和自動(dòng)換刀等運(yùn)動(dòng)。

孔加工應(yīng)用非常廣泛，孔加工刀具，包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等。和其它機(jī)械加工相比，鏜孔加工是屬一種較難的加工。它只靠調(diào)節(jié)一枚刀片(或刀片座)要加工出像H7、H6這樣的微米級(jí)的孔。隨著加工中心的普及，現(xiàn)在的鏜孔加工只需要進(jìn)行編程、按扭操作等。正因?yàn)檫@樣，就需要有更簡(jiǎn)單、更方便、更精密的刀具來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。這里主要從刀具技術(shù)的角度來分析加工中心的鏜孔加工。在設(shè)備檢修或調(diào)整之后，也必須按上述（9條）規(guī)定詳細(xì)檢查設(shè)備，認(rèn)為一切無誤后方可開始工作。

和車床加工不同，加工中心加工時(shí)由于刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，便不可能在加工中及時(shí)掌握刀尖的情況來調(diào)節(jié)進(jìn)刀量等。也不可能像數(shù)控車床那樣可以只調(diào)節(jié)數(shù)控按扭就可以改變加工直徑。這便成了完全自動(dòng)化加工的一個(gè)很大的障礙。也正因?yàn)檫@樣所以就要求鏜刀必須具有微調(diào)機(jī)構(gòu)或自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)能，特別是在精鏜時(shí)根據(jù)公差要求有時(shí)必須在微米級(jí)調(diào)節(jié)。10、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。另外，加工中心鏜孔時(shí)由于切屑的流出方向在不斷地改變，所以刀尖、工件的冷卻以及切屑的排出都要比車床加工時(shí)難的多

影響調(diào)頭鏜孔同軸度的因素

　　機(jī)床的幾何誤差。按調(diào)頭鏜孔的要求提高機(jī)床本身的精度，需把銑鏜床精度表中的“機(jī)床方面影響調(diào)頭鏜孔同軸度的誤差表”所列每項(xiàng)都減小到允許誤差的程度。這里需要著重指出的是，目前我國(guó)各類包括ISO相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的精度檢項(xiàng)，表中所列內(nèi)容的要求并不充分。比如工作臺(tái)傾斜所產(chǎn)生的傾角及在Y向的線值偏差，現(xiàn)行精度標(biāo)準(zhǔn)的檢項(xiàng)中皆未列入，而它們對(duì)調(diào)頭鏜孔的同軸度的影響很大，需分析計(jì)算或?qū)崪y(cè)差值，并規(guī)定出這些傾角及線值誤差允值，而不僅是按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，只要求工作臺(tái)臺(tái)面對(duì)主軸軸線的平行度符合技術(shù)要求就可以了。提高機(jī)床本身精度，對(duì)于普通臺(tái)式或刨臺(tái)式銑鏜床以及各類數(shù)控銑鏜床（含加工中心）來說，要求是不同的。在普通銑鏜床加工中有人的參與，對(duì)加工中的各種影響誤差，操作者有意無意地都在想方設(shè)法進(jìn)行調(diào)整，或采取廣義的補(bǔ)償手段加以限制和減小，而數(shù)控銑鏜床是在加工中排除了人工干預(yù)，零件的加工精度完全靠機(jī)床等加工設(shè)備本身精度去保證。因此，對(duì)于同一個(gè)有固定同軸度要求的長(zhǎng)、深孔工件來說，要求數(shù)控銑鏜床的各項(xiàng)精度要更高一些。③改進(jìn)后的調(diào)頭鏜孔加工方法，孔的同軸度質(zhì)量得到了保證，測(cè)量所用工具和檢具均為通用工具。