水泥是在水泥窯中煅燒，水泥窯分為立窯和回轉(zhuǎn)窯，現(xiàn)在立窯已經(jīng)被淘汰?；剞D(zhuǎn)窯由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、活動(dòng)窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成。河北窯尾密封廠家廠家河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰局铝τ谛滦腿嵝悦芊獠牧仙a(chǎn)，研發(fā)，我們以節(jié)能環(huán)保，降低能耗為研發(fā)宗旨，在建設(shè)發(fā)展的同時(shí)兼顧環(huán)境保護(hù)。河北窯尾密封廠家安裝后的效果減少?gòu)U氣量主要是應(yīng)控制整個(gè)系統(tǒng)的空氣過(guò)剩系數(shù)，減少系統(tǒng)漏風(fēng)。理論上過(guò)?？諝饷吭黾?%，噸熟料標(biāo)煤耗提高約1kg/t·cl。如果水泥回轉(zhuǎn)窯的窯尾漏氣，因該處負(fù)壓更大，易吸入大量冷空氣使窯內(nèi)氣體不能排出，導(dǎo)致燃料不完全燃燒，破壞熱工制度，加大燃料消耗，降低水泥回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)質(zhì)量。因此要嚴(yán)格控制過(guò)剩空氣量，保持預(yù)熱器出口O2在2%-4%之間。系統(tǒng)總的通風(fēng)量合理，才能使預(yù)熱器出口溫度保持在較低，避免熱量的不必要浪費(fèi)。在保證燃燒用風(fēng)的基礎(chǔ)上，要盡量減少系統(tǒng)漏風(fēng)，系統(tǒng)漏風(fēng)會(huì)大大增加燃燒煤耗。

河北窯尾密封廠家裝置性能的好壞，對(duì)窯系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和窯產(chǎn)質(zhì)量及能耗等均具有重大意義。河北窯尾密封廠家裝置有如下要求。（1）密封性要好。在環(huán)保方面，利用水泥回轉(zhuǎn)窯焚燒危險(xiǎn)廢物垃圾，不僅使廢物減量化、無(wú)害化，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化。窯頭處負(fù)壓較小，處于零壓附近，密封要求可以低些。但是窯尾處負(fù)壓較高，干法預(yù)熱器窯可達(dá)150-1000Pa，濕法長(zhǎng)窯可達(dá)300-1500Pa，因此要求密封裝置能適應(yīng)這樣的負(fù)壓。（2）在保證密封可靠的前提下，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)很好地適應(yīng)筒體正常運(yùn)轉(zhuǎn)和正常的窯頭上下竄動(dòng)，徑向跳動(dòng)，筒體中心線彎曲及制造誤差，窯體溫度變化時(shí)熱脹冷縮，懸臂端輕微彎曲變形等要求。（3）零件磨損應(yīng)小，使用周期要長(zhǎng)，因?yàn)樵诟G的密封處氣流溫度高，粉塵多，并且潤(rùn)滑比較困難，容易磨損。在進(jìn)行形狀設(shè)計(jì)時(shí)，要避免有積灰的地方，在材質(zhì)上要求能耐高溫、耐磨、防止?jié)櫥吐┦?。?）河北窯尾密封廠家在結(jié)構(gòu)上要簡(jiǎn)單，易于制造，能長(zhǎng)期可靠地工作，維護(hù)方便。

河北窯尾密封廠家裝置的作用

   窯頭窯尾密封是回轉(zhuǎn)窯的一個(gè)重要組成部分,它采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。河北窯尾密封廠家裝置的作用：因?yàn)樵诟G頭，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動(dòng)窯頭接合處和在窯尾，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處，都必然存在有縫隙。而回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下進(jìn)行操作，為防止外界空氣被吸入，以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在上述兩處各裝置一個(gè)密封裝置，才能保證機(jī)器正常、安全、衛(wèi)生的工作。 水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置，對(duì)熟料燒成的整個(gè)工藝參數(shù)和設(shè)備有效運(yùn)行具有重大意義。密封是將筒體與窯頭罩、窯密封主要分為靜密封和動(dòng)密封兩種，動(dòng)場(chǎng)合或者與其他的密封結(jié)合使用。然而水泥回轉(zhuǎn)窯屬高溫連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的大型設(shè)備，筒體徑向跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)，對(duì)密封的安裝提出了較高的要求。尤其是窯尾密封處的筒體，距離末支承位較遠(yuǎn)，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，變形較大，運(yùn)轉(zhuǎn)中徑向偏擺大，密封安裝質(zhì)量直接影響著密封的使用效果、壽命和水泥回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率。