秸稈顆粒機在生產加工的全過程中，原材料對工作效率擁有非常大的影響，假如原材料的品質不高，對秸稈顆粒機的工作效率擁有非常大的影響，會影響它的進料實際效果，那麼原材料對秸稈顆粒機工作效率的影響有什么呢？

　　1、材料的黏度：常用材料的黏度越大，粘合力越非常容易，原材料黏度在制粒腔內腔黏連，如果不立即清除，將比較嚴重影響它的工作效率和一切正常工作中。

　　2、材料構成：常用的材料的顆粒物規(guī)格縮小，造粒，降低材料的尺寸，由于這種材料的規(guī)格較小，非常容易被壓成孔的磨具應盡量在材料的前解決環(huán)節(jié)，粗飼料盡量從材料中篩選，那樣不影響機器設備的一切正常工作中。

　　3、材料的強度：硬實的材料造粒起來較為艱難，必須的成形壓力太大，機器設備的損壞越比較嚴重，便會導致工作效率遲緩，造粒工作能力小。

　　4、材料的水分含量：水成分越高，原材料的造粒越差，含水量越低，解決的就越好。假如水成分太低，會造成 能耗過多，材料相對密度過高，損壞和撕破，這在于應用的實際規(guī)定的木料。

　　根據上邊的詳細介紹，我們可以了解秸稈顆粒機原材料的黏度、構成、強度、水分含量等要素都很有可能對它的工作效率造成一定的影響，因此 在事后機器設備的工作中全過程中，一定要留意對原材料開展恰當的定期檢查解決，僅有確保了它的達標率，大家才可以確保其生產制造的品質。

飼料顆粒機主要是給一些家產制造精飼料的機器設備，可是有時大家會發(fā)覺它在應用一段時間以后，工作中效率就會降低，這個時候就必須大家來對它開展立即的調節(jié)，進而提高飼料顆粒機的效率，那麼提高飼料顆粒機效率的方式 有什么呢？

　　1、嚴禁扎實的物料進到，另外在生產制造時要禁止非破碎物進到制粒房間內。

　　2、操縱物料的粒度分布構成，嚴禁粒度分布過大的物料進到，應提早開展篩選。

　　3、操縱物料的含水量，對含水量多的物料開展風吹日曬、風干等解決，以防物料黏附在制粒房間內壁。

　　4、改善擠壓成型方式，根據對壓輥擠壓成型方式的設計方案開展改善，明確提出了增大壓強、減少失效損壞并減少壓輥承受力等對策，使物料在制粒房間內非常容易產生為合理的抑制區(qū)，單獨磨具孔氣體壓強更大，有益于物料的壓層成形，提高了物料的進料率。

　　5、有效的工作中主要參數對物料的健身運動特點有立即危害，從而對機器設備的生產制造效率有關鍵危害，因而在生產制造中應保證機器設備的工作中主要參數有效。

　　6、降速組織的傳動系統(tǒng)效率危害著顆粒機設備生產制造效率的尺寸，當傳動系統(tǒng)效率偏鐘頭，機器設備的具體應用輸出功率就會減少，設計方案傳動裝置時可根據提高傳動裝置效率來擴大造粒機的具體有效輸出功率，做到節(jié)能減排的目地。

我國自生物質顆粒燃料研發(fā)至今，一直強調能源的可持續(xù)發(fā)展性與綠色環(huán)保性，也同時指出生物質能源作為時下熱門的能源，如何開發(fā)利用是關鍵，其根本目的在于如何改造環(huán)境污染問題以及資源緊缺問題，這些都需要生物質顆粒機的鼎力支持，生物質顆粒機生產的生物質顆粒燃料對環(huán)境污染零排放，潛力巨大。

生物質顆粒燃料是由秸稈、稻草、稻殼、木屑等通過加工而產生的顆粒狀新能源，可大致有以下特性：顆粒直徑一般為6~10毫米，長度為直徑的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于15%，灰分含量小于2%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。生物質顆粒機生產的生物質顆粒燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/公斤左右，經炭化后的發(fā)熱量高達7000~8000千卡/公斤。其純度高，不含其他不產生熱量的雜物，不含硫磷等雜質，不會排放硫化物而產生酸雨，清潔衛(wèi)生，灰渣，且可作為有機鉀肥使用。

針對生物質顆粒機設備在能源市場上的行情，我國能源部門提出以下政策；***，國家要把生物質顆粒燃料的裝備制造和工程化技術研究列入“十三五”規(guī)劃，解決成型燃料發(fā)展中的平衡問題。第二，調整扶持政策，支持有創(chuàng)新能力的大型企業(yè)投入這項產業(yè)，鼓勵新能源行業(yè)的生產和技術單位參加手機、儲存、加工成型、燃燒利用等環(huán)節(jié)的生產和創(chuàng)新活動。第三，農業(yè)和能源管理部門盡快出臺包括農業(yè)生產環(huán)節(jié)在內的標準，規(guī)范技術和產銷市場，提高投資收益。第四，新能源行業(yè)有發(fā)展成型燃料的技術、生產、人才優(yōu)勢，要拓寬新能源視野，積極占領這個領域的技術和經營市場，為可再生能源發(fā)展做出新貢獻。