補償器主要性能包括：補償量、彈性剛度，耐壓強度、穩(wěn)定性、疲憊強度等，普通設(shè)計熱力管網(wǎng)請求是在滿足強度、穩(wěn)定性、和疲憊壽命前提下，補償量越大越好剛度值越小越好。補償器經(jīng)過附加的拉桿、鉸鏈等附件與波紋管元件互相組合即能夠組成各種功用的補償器。

經(jīng)過不同的補償器組合方式又能夠構(gòu)成各種方式的補償管系以完成熱力管網(wǎng)補償需求。補償器組合分為軸向補償器、角向補償器，復(fù)式拉桿補償器管系，采用角向與復(fù)式拉桿補償器更接近自然補償管系受力方式，不用思索內(nèi)壓推力，采用軸向補償器因接受較大內(nèi)壓力，補償量大。同心精度請求高，發(fā)作問題也較多。

特別是在高溫壓力管道系統(tǒng)中，如高爐熱風(fēng)爐的熱風(fēng)送風(fēng)管道、高爐荒煤氣管道、發(fā)電廠熱風(fēng)管道，成為管路組成不可短少的元件。波紋補償器的運用，處理了復(fù)雜受力條件下管道接口被拉裂、管道法蘭螺栓受剪、法蘭錯位、管道內(nèi)襯開裂、倒塌而招致管道發(fā)紅、變形，形成系統(tǒng)漏風(fēng)而危及消費平安的問題。

波紋補償器主要是靠波紋管來起到伸縮的作用，對波紋補償器的功用及強度設(shè)計主要是對波紋管的設(shè)計，對波紋管的不同設(shè)計及組合，能夠使波紋管拉伸、緊縮或者彎曲，從而構(gòu)成軸向、橫向、角向三種根本方式的波紋補償器補償器容易損壞的緣由有哪些。

經(jīng)分析可知，在軸向外壓式波紋補償器尺寸參數(shù)不變的情況下，與波紋管相連的接管的有效厚度越厚，其預(yù)防外壓周向失穩(wěn)的能力越強。即若預(yù)設(shè)與波紋管相連接管的有效厚度不滿足要求，則加厚其有效厚度，重復(fù)上述查圖取值，并重新核算筒體許用外壓力，直至筒體許用外壓力大于波形補償器設(shè)計壓力為止。

其次，當(dāng)熱力管道要求保持摩擦損失、流動平穩(wěn)時;或者介質(zhì)流速較高，可能引起波紋管共振時;或者存在波紋管磨蝕可能時;或者介質(zhì)溫度高，需要降低波紋管金屬溫度時需要設(shè)置導(dǎo)流筒:根據(jù)GB/T 12777-2008標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)套筒的推薦設(shè)計，為了減少對補償器沖刷和介質(zhì)流動阻力，要求有平穩(wěn)流動時，可以使用導(dǎo)流管。當(dāng)介質(zhì)、流速V>3 m/s ;通z  DN>150mm時，需設(shè)導(dǎo)流管，以防止介質(zhì)高速流動引起波紋管的誘發(fā)振動。選擇導(dǎo)流管尺寸(來自經(jīng)驗):當(dāng)DN為1000mm時，導(dǎo)流管選用材料為Q235、壁厚8=6mm，且根據(jù)補償器實際使用工況(多熱源聯(lián)合供熱)需要，導(dǎo)流管外徑于進出水端管內(nèi)徑間隙小于3 mm，可避免由于介質(zhì)流向變動而誘發(fā)的振動。

波紋補償器維修要根據(jù)現(xiàn)場實踐情況隨時修改方案

   根據(jù)現(xiàn)場實際情況，決定采用包覆方案。實施該方案，只需更換補償器不銹鋼波紋管及相應(yīng)附屬部件，補償器內(nèi)部導(dǎo)流套、兩端接管不需更換，補償器內(nèi)部砌筑的耐火磚和噴涂料仍然保留，現(xiàn)場修復(fù)工作量小，造價低，且工期能滿足工程需要。波紋補償器在安裝時應(yīng)根據(jù)具體情況采取預(yù)拉、預(yù)壓以及橫向偏裝等方法，以增強波紋補償器的補償能力。在滿足安裝條件時,波紋補償器應(yīng)盡可能靠近煙風(fēng)道上位移較大的接口，靠近支吊架，防止相鄰固間布置過多波紋補償器而產(chǎn)生補償器失穩(wěn)。