水泥管做好后，是需要在蒸養(yǎng)池中進(jìn)行蒸養(yǎng)凝固的，水泥制管機(jī)小編介紹了水泥管的蒸養(yǎng)方法，可以供大家來參考，具體的還需要在實(shí)踐中去仔細(xì)揣摩。

首先要修建蒸養(yǎng)池,一般的蒸養(yǎng)池需要2.5米寬.4米長(zhǎng).3米深,也可以根據(jù)自己的生產(chǎn)量和水泥管模具的大小而定尺寸,

二需要鍋爐往蒸養(yǎng)池輸送蒸汽,蒸養(yǎng)池的密封度要好,蒸養(yǎng)池做好后就可以使用了.

水泥管做好后就可以吊入蒸養(yǎng)池蒸養(yǎng)了,一般需要蒸養(yǎng)2.5--3.5個(gè)小時(shí)以后水泥管就凝固好了,一般溫度越高蒸養(yǎng)的時(shí)間就越短,蒸養(yǎng)的時(shí)間和蒸汽的溫度成反比.溫度越高越好水泥管凝固越快。

水泥制管設(shè)備的安裝施工比較復(fù)雜，其不僅具有較多的安裝環(huán)節(jié)，還會(huì)受到很多因素的影響。水泥管模具的制作安裝是關(guān)鍵，在生產(chǎn)水泥管模具時(shí)混凝土等材料的平整度，光潔度都會(huì)直接或間接影響模具的標(biāo)準(zhǔn)。各種水泥制管設(shè)備都具有不同的結(jié)構(gòu)，對(duì)于安裝程序、安裝工藝和安裝方法也有著不同的要求，只有保障水泥制管設(shè)備的安裝質(zhì)量，才能提高整個(gè)工程的施工效率和施工質(zhì)量。這也要求設(shè)備安裝施工人員必須不斷提高自身的理論水平，積累安裝實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷提高自身的安裝施工水平。

     怎樣使用水泥制管機(jī)生產(chǎn)更流暢

水泥管主要通過水泥制管機(jī)生產(chǎn),在具體生產(chǎn)過程中,很多廠家會(huì)發(fā)現(xiàn)水泥管生產(chǎn)效率低下。那么引起效率低的原因有哪些呢？水泥制管機(jī)廠做出如下分析。

　　一、水泥制管機(jī)各部位需要定期進(jìn)行保養(yǎng)潤(rùn)滑；并且對(duì)有故障的部位進(jìn)行檢修。

　　二、水泥管模具制模工藝不完善,如凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差,熱處理技術(shù)有缺陷導(dǎo)致凸、凹模淬不透,有軟點(diǎn)硬度不均。研磨拋光不夠好,表面粗糙。

　　三、水泥制管模具工作零件材料問題。選擇的材料不合適或性能不夠好；模具鋼未精煉冶煉缺陷；凸凹模；鍛坯改鍛工藝不完善。

　　四、水泥制管模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)狀況。沖模結(jié)構(gòu)不合理,細(xì)長(zhǎng)凸模沒設(shè)計(jì)加固裝置,出料口不暢通,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

　　了解了導(dǎo)致水泥管生產(chǎn)低下的原因,在日常操作過程中要逐條進(jìn)行排查,保證生產(chǎn)效率。