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700型穩(wěn)定土拌和站信息推薦「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2021-01-07 15:09  

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穩(wěn)定土拌合站壓縮空氣處理組件的故障有:油水分離器故障、調(diào)壓閥和油霧器故障。油水分離器的故障中又分為,濾芯堵塞、破損,排污閥的運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)件不靈活等情況。工作中要經(jīng)常清洗濾芯,除去排污器內(nèi)的油污和雜質(zhì)。電器設(shè)備的日常維護(hù)對象一般包括:電動(dòng)機(jī)、電器控制柜(包括接觸器、繼電器及保護(hù)裝置)和電氣線路。調(diào)壓閥的故障與上述“減壓閥的故障”相同。油霧器的故障現(xiàn)象有:不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口的密封圈損壞等。當(dāng)油霧器不滴油時(shí),應(yīng)檢查進(jìn)氣口的氣流量是否低于起霧流量,是否漏氣,油量調(diào)節(jié)針閥是否堵塞等;如果油杯底部沉積了水分,應(yīng)及時(shí)排除;當(dāng)密封圈損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。由于氣缸裝配不當(dāng)和長期使用,氣動(dòng)執(zhí)行元件(氣缸)易發(fā)生內(nèi)、外泄漏,輸出力不足和動(dòng)作不平穩(wěn),緩沖效果不良,活塞桿和缸蓋損壞等故障現(xiàn)象。



在操作和使用穩(wěn)定土拌合站過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,造成極大的粉塵污染。環(huán)保問題一直是穩(wěn)定土拌合站廠家一直關(guān)注的問題。根據(jù)多年的研究和操作經(jīng)驗(yàn),清除粉塵污染一定要從以下方面入手:
 1、在訂購穩(wěn)定土拌合站時(shí)選擇正規(guī)廠家,對除塵有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)的設(shè)備。
 2、廠家在銷售穩(wěn)定土拌合站本著負(fù)責(zé)的原則,應(yīng)該認(rèn)真仔細(xì)向客戶講解除塵系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)、科學(xué)布置和除塵設(shè)備的合理選型等。此外,利用滲碳、淬火等方法,提高零件的硬度、韌性和耐磨性,也能收到良好的效果。
 3、在使用過程中,一定配備專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作,定期保養(yǎng),防止因?yàn)橛脩羰褂貌划?dāng)和維護(hù)不及時(shí)引起大量的粉塵污染。



水穩(wěn)拌和站工作細(xì)節(jié)
水穩(wěn)拌和站是用于工業(yè)建設(shè)中專門用來拌和水穩(wěn)料的大型機(jī)械。水穩(wěn)料一般為水泥,粉煤灰,級配碎石、穩(wěn)定土層料等。下面我們來介紹一下水穩(wěn)拌和站施工時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)定:
  1、土塊應(yīng)盡可能粉碎。
  2、配料應(yīng)準(zhǔn)確。
  3、路拌法施工時(shí)水泥應(yīng)攤鋪均勻。這種形式的混凝土拌合站設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是效率高,占地面積小,易于實(shí)施自動(dòng)化。
  4、灑水、拌和均勻。
  5、應(yīng)嚴(yán)格控制基層厚度和高程,其路拱橫坡應(yīng)與面層一致。



穩(wěn)定土拌合機(jī)作業(yè)前要檢查配套生產(chǎn)設(shè)備是否到位。氣設(shè)備、控制儀表有無損壞,接頭有無松動(dòng);各連接部位是否連接可靠,螺栓有無松動(dòng),閥門是否靈活;電源電壓是否符合規(guī)定,漏電保護(hù)裝置是否可靠有效。檢查各部分潤滑情況,保證各潤滑點(diǎn)潤滑油,各減速箱及電動(dòng)滾筒油位在要求范圍內(nèi)。穩(wěn)定土拌合機(jī)冬季保溫問題,穩(wěn)定土拌合機(jī)骨料用蒸汽加熱或者在穩(wěn)定土拌合機(jī)料倉部位加裝暖氣管或者電熱管。穩(wěn)定土拌合機(jī)水用蒸汽吹或者電熱管控制,穩(wěn)定土拌合機(jī)骨料用蒸汽加熱或者在穩(wěn)定土拌合機(jī)料倉部位加裝暖氣管或者電熱管。3、攪拌機(jī)若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動(dòng)不超過進(jìn)料口直徑的1%,還要檢查攪拌機(jī)上的振動(dòng)篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度。