法蘭作為一種連接密封件，如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，就會發(fā)生泄漏，造成經(jīng)濟損失、環(huán)境破壞甚至安全事故，因此法蘭的焊接和生產(chǎn)是非常重要的。

螺紋法蘭的法蘭內(nèi)有螺紋，要求內(nèi)連接管也有外螺紋來實現(xiàn)連接，它是一種非焊接法蘭，與其他焊接法蘭相比，具有安裝拆卸方便的優(yōu)點，不適合在高溫或極低溫環(huán)境下使用螺紋法蘭，因為螺紋在熱膨脹和冷收縮后容易漏管。

對焊法蘭：該對焊法蘭類似于滑動法蘭，但孔的螺紋。其主要優(yōu)點是它可以不焊接組裝，在平凡的解釋大氣溫度在低壓服務(wù)的使用和極具暴炸性的地區(qū)，焊接創(chuàng)建一個危險。

該插座對焊法蘭是一個類似的滑動法蘭，除非它有一個孔和反孔尺寸。計數(shù)器孔稍啤酒比O.D.管道的匹配，使管道插入到法蘭類似的滑動法蘭。在較小的孔的直徑是一樣的ID相同管道的匹配。限制是內(nèi)置的孔，作為一個專為管道肩套停留在底部。這消除了任何流量限制在使用插座焊法蘭。

對焊法蘭的生產(chǎn)制造生產(chǎn)過程：

1、退火溫度是不是做到要求溫度。對焊法蘭解決一般是采用熱處理回火調(diào)質(zhì)處理，也就是大家平時說白了的“淬火”，溫度范圍為1040~1120℃（日本國規(guī)范）。你也能夠 根據(jù)淬火爐觀查孔觀查，淬火區(qū)的法蘭管材應(yīng)是白熾情況，但沒出現(xiàn)變軟松馳。

2、對焊法蘭生產(chǎn)加工鍛造爐內(nèi)水蒸氣。一方面查驗爐墻原材料是不是干躁，第壹次裝爐，爐墻原材料務(wù)必要風(fēng)干；二是進爐的法蘭管材是不是殘余過多水跡，非常法蘭管材上邊如果有孔得話，千萬不要滲水進去，否則就把火爐氛圍全毀壞了。

3、爐墻密閉性。對焊法蘭明亮淬火爐應(yīng)是封閉式的，與外部氣體阻隔；選用氡氣作保護氣的，只有一個出氣口是通的（用于引燃排出來的氡氣）。查驗的方式 可以用肥皂液抹在淬火爐每個接頭間隙處，看是不是跑；在其中蕞非常容易跑氣的地區(qū)是淬火爐進管子的地區(qū)和出管子的地區(qū)，這個地方的密封環(huán)非常非常容易損壞，要常常查驗常常換。

4、保護氣工作壓力。以便避免對焊法蘭出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護氣應(yīng)維持一定的正壓力，如果是氡氣保護氣，一般規(guī)定20kBar之上。