吸塑包裝：屬塑料包裝類(lèi)別的中一種，只是生產(chǎn)工藝的不同，吸塑的生產(chǎn)工藝是利用真空，把塑膠材料吸成不同行狀的產(chǎn)品。其步驟：先開(kāi)產(chǎn)品模具，在模具上要鉆上許多的真空洞，再把模具裝在吸塑機(jī)上，吸塑機(jī)通過(guò)高溫把塑膠卷材或片材加熱，利用真空把材料吸到模式具上形成產(chǎn)品。在食品吸塑包裝盒包裝技術(shù)方面，除了使用紙板進(jìn)行包裝加工，沒(méi)有其他的加工技術(shù)可以與真空吸塑成型技術(shù)相比較。冷卻之后再做裁切即行成獨(dú)立的產(chǎn)品。

   吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤(pán)、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。

模具制作方面。真空成形一般分為石膏模具、銅模具、鋁模具。石膏模具一般用于試作樣品，量產(chǎn)多以銅模具為主。量大與品質(zhì)要求較高的產(chǎn)品會(huì)選擇鋁模具生產(chǎn)。吸塑盒包裝使用的好處是能美化物品、提升檔次、提高價(jià)值，從而提高產(chǎn)品的銷(xiāo)售量。因?yàn)槭嗵匦源啵灰舜笈a(chǎn)，銅模具是銅電解后滲填石膏。大批量生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，石膏與銅分離起殼導(dǎo)致產(chǎn)品變形，而鋁模具壽命長(zhǎng)，品質(zhì)好！但壓空模具因精度要求高，速度快，所以模具設(shè)計(jì)必須要考慮真空成形模具受熱后冷水循環(huán)冷卻。模具材料必須使用鋁與鋼材料經(jīng)CNC加工制作，成本是真空成鋁模具的10倍以上。

吸塑托盤(pán)的特性：

一、環(huán)保：

吸塑托盤(pán)可以代替紙托，節(jié)約資源，符合國(guó)家環(huán)保要求且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

二、超輕一體化結(jié)構(gòu)：

吸塑托盤(pán)根據(jù)精巧的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了超輕化及一體化結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理，平整美觀(guān)，實(shí)用性強(qiáng)，便于企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)管理。

三、優(yōu)越的耐用、耐久性：

在抗沖擊力與耐用性方面，注塑、吸塑成型的托盤(pán)有著紙托的優(yōu)越性，使用壽命長(zhǎng)，一般是紙托盤(pán)的8~9倍。

在食品吸塑包裝盒包裝技術(shù)方面，除了使用紙板進(jìn)行包裝加工，沒(méi)有其他的加工技術(shù)可以與真空吸塑成型技術(shù)相比較。真空吸塑成型首要利益就是其工程經(jīng)濟(jì)性，發(fā)泡片材以及成型的復(fù)合片材制品，適當(dāng)?shù)母淖円幌履＞哂脕?lái)替代真空吸塑成型的機(jī)械。表面裝飾性能優(yōu)良，可不經(jīng)表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬處理（真空鍍金屬層）3。厚度較薄的制品一般采用高熔體黏度的材料進(jìn)行真空吸塑成型。

少數(shù)量的塑件，使用恰當(dāng)?shù)哪＞咭彩菧p少真空吸塑成型成本的方法，而大批量的制作，成型產(chǎn)品則需要做到非常薄的壁厚以及真空吸塑成型設(shè)備的高產(chǎn)量比就很利于制品。