空壓機操作規(guī)程及注意事項：

1、如因電源終斷停車時，應使電動機恢復啟動位置，以防恢復供電，由于啟動控制器無動作而造成事故。

2、空壓機操作電動機部分的操作須遵照電動機的有關規(guī)定執(zhí)行。

3、空壓機操作動力部分須遵照內(nèi)燃機的有關規(guī)定執(zhí)行。

4、空壓機操作停車10日以上時，應向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個月以上作長期封存時，除放出各處油水，拆除所有進、排氣閥并吹干凈外，還應擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。

5、移動式空氣壓縮機在每次拖行前，應仔細檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時。

6、空壓機操作時，所設貯風筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合有關壓縮空氣貯氣筒安全技術的要求。

7、空壓機的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失。

8、空壓機操作噴砂除銹等灰塵較大的工作時，應使機械與噴砂場地保持一定距離，并應采取相應的防塵措施。

螺桿空壓機與活塞空壓機功能方面的比較：

1、可靠性和運行成本方面

單螺桿壓縮機：單螺桿壓縮機的星輪是易損部件，除對星輪材料有較高要求外，星輪還需定期更換，運行成本則高。雙螺桿壓縮機：雙螺桿壓縮機中沒有易損件，無故障運行時間可達 4 ～ 8 萬小時，則運行成本低。

2、效率方面

在新機狀態(tài)下，單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的效率基本相同。隨著運行時間增加，單螺桿壓縮機的星輪磨損將導致氣量減少和效率降低。

3、噪音和振動方面

單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的噪音和振動基本相同。

噴油螺桿空壓機的工作特點：

噴油螺桿空壓機的空壓機已經(jīng)非常接近定溫過程。如到達飽和狀態(tài)后繼續(xù)壓縮繼續(xù)冷卻的話，將有冷凝水析出。這些冷凝水如果與壓縮空氣一起進入油氣分離器(油箱)內(nèi)，會使冷卻油乳化，影響潤滑效果。隨著冷凝水的不斷增加，油位也會不斷上升，蕞后冷卻油將會隨同壓縮空氣進入系統(tǒng)，污染壓縮空氣，對系統(tǒng)造成嚴重后果。因此，為了防止冷凝水的產(chǎn)生，壓縮腔內(nèi)的溫度不能過低，必須大于冷凝溫度(一定壓力下的冷凝溫度可從有關空氣特表中查得)。如排氣壓力為11bar(A)的空壓機，冷凝溫度為68℃，當壓縮腔內(nèi)溫度低于68℃時，將有冷凝水析出。因此噴油螺桿空壓機的排氣溫度不能過低，即定溫壓縮的應用在噴油螺桿機中由于冷凝水的問題受到了限制。

螺桿空壓機到用戶處之后，安裝比較簡單，因為它不像活塞機那樣需要做機座的基礎，并要用大螺絲將活塞機固定。螺桿機只要將空壓機放在機座臺上或平整的地面就可以。但在安裝調(diào)試的過程中，要注意各種細節(jié)的變化，防止不必要的事故發(fā)生，使安裝調(diào)試工作能夠有序有效地進行。

在開機前還要將管道鋪設準備好，檢查管道系統(tǒng)的閥門開啟狀態(tài)，放空閥要關閉。一些有后處理裝置的空壓機，有時還需要后處理廠家到現(xiàn)場操作。檢查無誤之后，便可試運行設備。