高鋁蓄熱球（黃色/白色），具有重?zé)€收縮率較低、熱震穩(wěn)定性好、耐較高溫、強(qiáng)度高、蓄放熱量大、導(dǎo)熱性能好等顯著特點(diǎn)。通過對煤氣（高爐、轉(zhuǎn)爐）和空氣雙預(yù)熱（油類、高熱值煤氣等則采取助燃空氣單蓄熱方式），可使蓄熱式加熱爐達(dá)到排煙量減少20-50%， 排煙溫度降至小于150度，產(chǎn)量提高15-20%，鋼坯加熱時間縮短50%，氧化燒損降低30-50%的環(huán)保節(jié)能效果。

瓷球是什么想必大家都了解，根據(jù)用途瓷球分為填料瓷球和研磨瓷球，選擇瓷球我們要根據(jù)用途來選擇，因?yàn)檠心ゴ汕蚩梢宰鎏盍嫌玫翘盍洗汕騾s不一定可以用作研磨用。不同的需要對于瓷球的尺寸要求也不一樣，需要根據(jù)用途選擇合適的尺寸。

確認(rèn)好了瓷球的尺寸和用途，我們再看瓷球的好壞，這個時候我們就可以參考瓷球的技術(shù)指標(biāo)了，常用的瓷球技術(shù)指標(biāo)有三氧化二鋁含量，吸水率，耐酸度，耐堿度，耐溫度急變，抗壓強(qiáng)度，堆積重度。通過看這些指標(biāo)的數(shù)據(jù)，我們就可以瓷球質(zhì)量的好壞了。

高鋁球是氧化鋁含量在90以上的氧化鋁球，主要成分是氧化鋁。高鋁球生產(chǎn)制作原材料是鋁礬土。生產(chǎn)工藝過程選用鋁礬土，經(jīng)過超細(xì)處理、高溫噴霧造粒、等靜壓成型、高溫輥道窯燒結(jié)而成。所述活化焙燒工序，其焙燒溫度為390－430℃，焙燒時間30－40分鐘。高鋁球是氧化鋁含量在90以上的氧化鋁球，主要成分是氧化鋁。高鋁球生產(chǎn)制作原材料是鋁礬土。生產(chǎn)工藝過程選用鋁礬土，經(jīng)過超細(xì)處理、高溫噴霧造粒、等靜壓成型、高溫輥道窯燒結(jié)而成。所述活化焙燒工序，其焙燒溫度為390－430℃，焙燒時間30－40分鐘。

高鋁球的制作方法

生產(chǎn)工藝流程為：人工配料——球磨機(jī)磨球制漿——機(jī)械攪拌——噴霧干燥器制粉——粉料均勻化——冷等靜壓成形——燒制而成。高鋁球生產(chǎn)工藝相關(guān)成份技術(shù)參數(shù)：料漿含水率：48%料漿噴霧壓力：2.3MPa~2.7MPa噴霧干燥尾氣溫度103℃~0.5℃（壓形粉料）壓形粉料含水率：0.4%~0.5%。