因為無論粉碎機(jī)刀片還是數(shù)控粉碎機(jī)刀片，由于撕碎寬度受撕碎噴嘴等諸多因素影響，無論設(shè)備本身的精度有多高，其撕碎的零件精度一般在0.5mm左右，誤差比設(shè)備本身高幾個數(shù)量級。即使有百萬巨款進(jìn)口粉碎機(jī)刀片，也只能如此。這是由數(shù)控粉碎機(jī)刀片或數(shù)控粉碎機(jī)刀片的切削過程決定的，無論如何，都無法獲得與數(shù)控車床等其他數(shù)控設(shè)備同樣高的加工精度。目前市場上，很多粉碎機(jī)刀片廠商都在鼓吹自己的粉碎機(jī)刀片配置有多高，誤導(dǎo)客戶在高配置設(shè)備上增加了粉碎機(jī)刀片，比如更換進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)，進(jìn)口高度調(diào)節(jié)體。而進(jìn)口配置只能讓機(jī)器更穩(wěn)定耐用，不出故障，對機(jī)器撕碎精度影響不大。也就是說，設(shè)備本身的精度是6級還是8級并不是很重要。

在粉碎機(jī)刀片撕碎方式的對比中，很多用戶會簡單的理解撕碎相對于撕碎有優(yōu)勢，尤其是在撕碎質(zhì)量和精度方面。當(dāng)然，我們可以清楚地發(fā)現(xiàn)，撕碎在加工誤差上并沒有什么區(qū)別，產(chǎn)生上述認(rèn)知誤區(qū)的原因是多方面的。如果有用戶，會根據(jù)粉碎機(jī)刀片較高的購買成本判斷撕碎質(zhì)量較好；或者一些企業(yè)認(rèn)為撕碎技術(shù)的性能更新穎，工業(yè)應(yīng)用的時間更短，在撕碎誤差上會有更好的表現(xiàn)……

粉碎機(jī)刀片多級穿孔問題消除：

1.電流和電壓之間的平衡關(guān)系粉碎機(jī)刀片多級穿孔取決于電源。隨著近年來粉碎機(jī)刀片精密控制和傳動系統(tǒng)技術(shù)的快速發(fā)展，粉碎機(jī)刀片加工精度的關(guān)鍵逐漸集中在電源質(zhì)量上。但有些細(xì)心的用戶會發(fā)現(xiàn)，即使使用同一個品牌、同一個型號的電源，不同運營商處理的質(zhì)量也會有不同的效果。在使用相同電源的基礎(chǔ)上，如何平衡粉碎機(jī)刀片電源的電流和電壓輸入將成為影響撕碎質(zhì)量的關(guān)鍵。

2.總結(jié)了操作不當(dāng)?shù)膯栴}

2.1粉碎機(jī)刀片使用過程中操作不當(dāng)造成的原因：如撕碎時撕碎嘴離鋼板太近(一般100A撕碎時撕碎嘴大小不小于3~8mm)，外部輸入電壓過高或不穩(wěn)定。

2.2粉碎機(jī)刀片下料材料原因：如撕碎工件的材質(zhì)、厚度、撕碎工藝布置等，一般板材、鑄鐵等材料消耗的電極噴嘴比較少，部分金屬材料消耗的附件(如銅、鋁)較多。撕碎10mm左右厚度的板材，省噴嘴是合理的，不知道有沒有16mm以上的板材？如果經(jīng)常切16mm以上的板材，會多花噴嘴。另外，如果在工作過程中經(jīng)常需要打孔和撕碎，那么噴嘴的費用會是常規(guī)刃弧撕碎的兩倍以上；因此，在選擇電源和撕碎噴嘴時，一定要記得選擇合適功率的電源(一般根據(jù)撕碎厚度的好壞而定)，以及相應(yīng)安培尺寸和口徑尺寸的噴嘴，這樣有利于充分達(dá)到撕碎效果和使用壽命。

刀的材質(zhì)上，塑料粉碎機(jī)刀片采用65Mn彈簧鋼，強(qiáng)力破碎機(jī)刀用的是SK5，T10，9crsi，6CrW2Si等，而全鋼滾刀采用Cr12MOv，W6Mo等。高錳鋼屬難加工材料，對粉碎機(jī)刀片材料要求較高。一般來說，要求粉碎機(jī)刀片材料紅硬性高、耐磨性好，有較高的強(qiáng)度、韌性和導(dǎo)熱切削高錳鋼可選用硬質(zhì)合金、金屬陶瓷做粉碎機(jī)刀片材科，也可以用CN25涂層刀片或CBN（立方氮化硼）粉碎機(jī)刀片。

切削加工高錳鋼還可選用CN25涂層刀片和CBN（立方氮化硼）粉碎機(jī)刀片。在使用CBN粉碎機(jī)刀片時應(yīng)注意被切削材料含錳量不能高于1則，CBN可能與Mn元素產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)使粉碎機(jī)刀片磨損嚴(yán)重，切削性能下降。采用金屬陶辭刀片進(jìn)行高錳鋼的精車、半精車，可選用較高速度，加工表面質(zhì)量好，粉碎機(jī)刀片耐用度高。例如利用Al2O3基陶瓷粉碎機(jī)刀片切削50Mn18Cr4高錳鋼比用硬質(zhì)合金粉碎機(jī)刀片效率提倍。

粉碎機(jī)刀片就是在塑料機(jī)械上面使用的刀片，刀片被廣泛應(yīng)用于注塑、塑料粒子、塑料回收加工等行業(yè)。粉碎機(jī)刀片可分為粉碎機(jī)刀片、強(qiáng)力破碎機(jī)刀片、造粒機(jī)刀片（切粒機(jī)刀片）。

好品質(zhì)的粉碎機(jī)刀片與空氣觸摸會發(fā)生氧化蛻變，高溫、高壓和某些物質(zhì)，如銅、鋅、鋁等會加快氧化過程。氧化后鉚接的酸值增長，粉碎性較強(qiáng)，而且氧化生成的彈性會阻塞轉(zhuǎn)軸的間距，影響破碎輥的正常工作，因此，要求刀片具有杰出的出眾性。