由于三聚氰胺浸漬紙基材的含水率太高，或者是因為殘留揮發(fā)成分過多造成的。也有可能是含水率測量儀表的安裝不當造成的，使含水率出現(xiàn)偏差，或者是加工時邊緣溫度太低導(dǎo)致的。如果在貯存時，三聚氰胺浸漬紙發(fā)生回潮的話，也會造成其表面出現(xiàn)水跡的現(xiàn)象，所以在儲存的時候一定要注意環(huán)境條件的合理性。就是應(yīng)該控制三聚氰胺浸漬紙基材的含水率，或者是調(diào)整干燥工藝條件，將含水率控制在合理范圍之內(nèi)。

可以使用熱壓法，它是在基材或裝飾板上單面涂膠，涂膠與單板相近，基材的背面應(yīng)膠貼對稱層，以防止產(chǎn)品翹曲變形。也可以使用冷壓法，在基材上涂膠，也可以在基材和裝飾板上均涂膠，它的涂膠量稍大于熱壓法。不論是使用哪種方法，在貼面的過程中，壓力施加的速度要快，應(yīng)該在盡可能短的時間內(nèi)，使壓力達到工藝要求，這對于提高三聚氰胺裝飾紙的貼面質(zhì)量非常重要。

需要準備好三聚氰胺裝飾紙的生產(chǎn)原材料，主要包括三聚氰胺、甲醛、尿素等，而生產(chǎn)線還需要裝飾原紙等。在生產(chǎn)設(shè)備上，主要有浸漬紙生產(chǎn)線、熱載體鍋爐。而主要的配套設(shè)施則包括反應(yīng)釜、叉車、蒸汽發(fā)生器、調(diào)膠設(shè)施等等。在以上提到的這些方面都是缺一不可的，當然還需要操作、檢驗人員的通力配合，出現(xiàn)問題的話應(yīng)及時反饋，這樣才能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。