微粒吸聲板

將改性膠凝材料，均勻且極薄地施涂于特定目數(shù)的微小顆粒如天然砂粒、礦渣顆粒、建渣顆粒等表面，使顆粒形成特定角形系數(shù)的覆膜微粒。在模壓工藝下，該微粒經(jīng)過一系列物理、化學(xué)變化，覆膜層固化，使微小顆粒物膠結(jié)在一起，形成特定外形的板材，微粒之間天然地形成了大量的、不規(guī)則的、相互連通的微小孔隙 [1]  。微粒粒徑級(jí)配比與膠結(jié)的方式均可地調(diào)控，進(jìn)而確定了內(nèi)部孔隙的大小及排列方式，由此可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行自定義設(shè)計(jì)并制作不同聲學(xué)特性的吸聲降噪產(chǎn)品。該工藝中，板材的聲學(xué)性能將完全取決微粒的級(jí)配、形態(tài)、膠凝劑的用量和板材的厚度（或結(jié)構(gòu)形式），而板材的力學(xué)性能、防火性能、耐候性能則取決于微粒的來源和膠凝材料的種類。

吸聲板材料分類

（1）多孔吸聲材料的類型包括：有機(jī)纖維材料、麻棉毛氈、無機(jī)纖維材料、玻璃棉、巖棉、礦棉，脲醛泡沫塑料，氨基甲酸脂泡沫塑料等。聚和聚泡沫塑料不屬于多孔材料，用于防震，隔熱材料較適宜。

（2）構(gòu)造特征：材料內(nèi)部應(yīng)有大量的微孔和間隙，而且這些微孔應(yīng)盡可能細(xì)小并在材料內(nèi)部是均勻分布的。材料內(nèi)部的微孔應(yīng)該是互相貫通的，而不是密閉的，單獨(dú)的氣泡和 密閉間隙不起吸聲作用。微孔向外敞開，使聲波易于進(jìn)入微孔內(nèi)。

（3）吸聲特性主要是高頻，影響吸聲性能的因素主要是材料的流阻，孔隙 ，結(jié)構(gòu)因素、厚度、容重、背后條件的影響。

空間吸聲體

將吸聲材料作成空間的立方體如：平板形，球形，圓錐形棱錐形或柱形，使其多面吸收聲波，在投影面積相同的情況下，相當(dāng)于增加了有效的吸聲面積和邊緣效應(yīng)，再加上聲波的衍射作用，大大提高了實(shí)際的吸聲效果，其高頻吸聲系數(shù)可達(dá)1.40.在實(shí)際使用時(shí)，根據(jù)不同的使用地點(diǎn)和要求，可設(shè)計(jì)各種形式的從頂棚吊掛下來的吸聲體。

吸聲板安裝位置

在建筑物內(nèi)安裝吸聲材料，應(yīng)盡量裝在接觸聲波和反射次數(shù)多的表面上，也要考慮分布的均勻性，不必都集中在天棚和墻壁上。大多數(shù)吸聲材料強(qiáng)度較低，除安裝操作時(shí)要注意之外，還應(yīng)考慮防水、防腐、防蛀等問題。盡可能使用吸聲系數(shù)高的材料，以便使用較少的材料達(dá)到較好的效果。

材質(zhì)的選擇用作吸聲材料的材質(zhì)應(yīng)盡量選用不、不易蟲蛀發(fā)霉、耐污染、吸濕性低的材料。由于材料的多孔性容易吸濕、尺寸易發(fā)生變形，所以安裝時(shí)要注意膨脹問題。