礦山機械是如何保養(yǎng)的

減少機械日?；覊m的影響

礦山機械灰塵通常是指在工作中產(chǎn)生的灰塵、土壤等雜物和非金屬材料的物質(zhì)還有礦山機械生產(chǎn)中的一些金屬屑、磨損產(chǎn)物等等，如果這些雜物進入機械設(shè)備內(nèi)部，到達機械配合表面上，危害在一定程度上會不斷上升，不但會使相對運動出現(xiàn)阻滯，也使零件的磨損程度大大損壞，擦傷配合表面，破壞潤滑油磨，促使零件溫度不斷升高，潤滑油變質(zhì)。為此，對于礦山機械的工作環(huán)境而言，一要使用、配套的零部件和潤滑油或潤滑脂，堵住有害物質(zhì)的源頭。顎式破碎機既可以單獨使用，也可以和選礦成套設(shè)備、制砂生產(chǎn)線設(shè)備配套使用。二是要做好工作現(xiàn)場的機械防護作用，保證礦山機械的各個部分能正常工作，防止各種雜物進入機械內(nèi)部，造成機械不良的損害，對出現(xiàn)故障的機械，盡快盡量到正規(guī)的維修廠去進行修理，如要現(xiàn)場修理，一定要做好準備工作，防止修理現(xiàn)場的零部件受到污染。

破碎機的維修，無論什么機器維修保養(yǎng)都是很重要的

1.破碎機潤滑

（1）經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。

（2）破碎機所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。

（3）加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應(yīng)當用潔凈的或者煤油清洗滾柱軸承的滾道。

（4）破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。

2. 破碎機維修

為保證破碎機的正常工作，處正確操作外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。

（1）小修

主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動部分以及潤滑系統(tǒng)必須及時跟換潤滑油等。小修的周期應(yīng)為1~3個月左右。

（2）中修

處進行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般應(yīng)為1~2年左右。

（3）大修

除進行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)個磨損件。大修的周期一般應(yīng)為5年左右。

排礦口調(diào)整方法主要有三種形式：

1、墊片調(diào)整。在后推力板支座和機架后壁之間，放入一組厚度相等的墊片。利用增加或減少墊片層的數(shù)量，使破碎機的排礦口減小或增大。這種方法可以多級調(diào)整，機器結(jié)構(gòu)比較緊湊，可以減輕設(shè)備重量，但調(diào)整時一定要停車。大型鄂式破碎機多用這種調(diào)整方法。

2、楔塊調(diào)整。借助后推力板支座與機架后壁之間的兩個楔塊的相對移動來實現(xiàn)破碎機排礦口的調(diào)整。為此，礦山機械在使用過程中，一要防止低溫下進行超負荷運轉(zhuǎn)，保證低速預(yù)溫階段的正常運行，使機械達到規(guī)定溫度后再進行運行或工作，千萬不要因為當時不出現(xiàn)問題而忽視其重要作用。轉(zhuǎn)動螺栓上的螺帽，使調(diào)整楔塊沿著機架的后壁作上升或下降移動，帶動前楔塊"向前或向后移動，從而推動推力板或動鄂，以達到排礦口調(diào)整的目的。此法可以達到無級調(diào)整，調(diào)整方便，節(jié)省時間，不必停車調(diào)整，但增加了機器的尺寸和重量。中、小型鄂式破碎機常常采用這種調(diào)整裝置。

3、液壓調(diào)整：2012年來還有在此位置安裝液壓推動缸來調(diào)整排礦口的，鄂式破碎機采用液壓保險裝置，既可靠安全，又易于排除故障。這種破碎機的連桿上裝有一個液壓油缸和活塞，油缸與連桿上部聯(lián)接，活塞與推力板支座銜接。正常工作時，油缸內(nèi)充滿壓力油，活塞和油缸相當于一個整體連桿。20世紀80年代以前，ISO粘度等級是以40℃時的運動粘度中心值分等級的(表10-4)。當破碎腔進入非破碎物體時，連桿受力迅速增大，油缸內(nèi)油壓突然，推開液流閥，壓力油被擠出，活塞與油缸松開。此時，連桿油缸雖然仍隨偏心軸的轉(zhuǎn)動而上下運動，但連桿活塞不動，故推力板和動鄂亦不擺動，起到保險裝置的作用。隨著液壓技術(shù)的不斷發(fā)展，這種破碎機必將獲得廣泛應(yīng)用。