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廣東破碎機板錘銷售推薦「在線咨詢」

發(fā)布時間:2021-09-10 07:54  

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攪拌機配件需要注意的幾處

攪拌機配件需要注意以下幾處的維護保養(yǎng):
出料閘門:長期使用后,出料口會因石子卡入,導致密封不嚴,混合著水泥的泥漿腐蝕,縫隙會越來越大,水、混凝土泄露嚴重。

軸端:跟所有的機械一樣,攪拌機蕞大的問題也出現(xiàn)在軸端部位。特別是混凝土攪拌機,攪拌的濕性材料,一旦混凝土進入軸端,就會造成軸承卡死。強制開機的話,就會導致軸承發(fā)熱,蕞終軸端磨損,整機報廢。

減速機:因攪拌大石塊,或者先入料,后開機等操作,導致的攪拌臂卡死,繼而導致減速機齒輪損壞、減速機機殼破開。

電機:因減速機卡死,導致的電機燒壞?;蛘咭螂娏?、電壓不穩(wěn);接線出錯等原因?qū)е碌碾姍C燒壞。




帶您分析攪拌機配件葉片安裝的正確角度

帶您分析攪拌機配件葉片安裝的正確角度:

混凝土攪拌機設(shè)備是工程施工建造以及工業(yè)生產(chǎn)中對比常用的機械設(shè)備,而攪拌機葉片、耐磨襯板、攪拌臂的裝置運用是不是合理,對于混凝土攪拌設(shè)備的拌和質(zhì)量與效率有較大的影響和效果?;炷翑嚢铏C設(shè)備在拌和工作過程中,首先是通過攪拌機拌缸內(nèi)的耐磨攪拌葉片對于拌和混合物料沿著拌缸進行縱向或許橫向的循環(huán)推進運動完成,因而假如攪拌機拌和工作過程中攪拌葉片裝置視點對比小時,就會形成攪拌機葉片推動混合物料沿著攪拌機的攪拌軸進行拌和轉(zhuǎn)動,從而致使攪拌機拌和工作工程中缺少軸向滾動工作,對于混合物料拌和效果與拌和質(zhì)量存在影響,假如攪拌機葉片的裝置角度不正確,拌和作業(yè)工作中則不會存在有拌和效果,其次假如攪拌機葉片在裝置運用過程中攪拌葉片的裝置角度偏大時,則攪拌機在拌和過程中,攪拌機葉片對于混合物料橫向推進效果較小。

當攪拌機葉片裝置角度為90度時,攪拌機葉片的拌和效果較小,乃至與攪拌機葉片裝置角不正確值情況下相同會失掉拌和效果。通常情況下,攪拌機在運用過程中葉片的裝置視點,被設(shè)置為45度夾角來進行裝置運用。在這樣的攪拌機葉片裝置角值下,進行拌和工作運用,不僅能滿意拌和葉片對于混合物料的縱向以及橫向推進循環(huán)運動的完成,而且混合物料的拌和質(zhì)量與功率相對較高。




攪拌機配件廠家為您介紹:塑料攪拌機安全注意事項:機組必須有接地和漏電保護裝置,確保工作人員的人身安全;機器運行時,手、木棒、鐵騎嚴禁伸入機器內(nèi),不得打開機器維修門;喂料口堵塞時請勿用手、木棒、鐵棍等物料強行喂入,可暫停機器待喂料口清理后再繼續(xù)工作;一般情況下請勿帶負荷啟動機組。待機器運轉(zhuǎn)正常時,調(diào)整控制插板至適當位置,主副料應均勻喂料,以電機不超負荷為準;更換孔徑小于4毫米以下篩片時,上料管上設(shè)置的進料插板應調(diào)整適當,否則上料多容易卡死磨盤,損壞篩底,燒壞電機及電器零件等;機組應安裝在遠離火源,通風,透光的場所。

塑料攪拌機是采用螺旋攪拌工作之原理,將投入投料斗中的物料通過螺旋主軸輸送到桶體上端,再以傘狀形落下且一直持續(xù)循環(huán)攪拌,從而達到混合均勻的目的。具有自動運轉(zhuǎn)計時、過載保護、加料限位報警等功能;并有占地少、容量大、耗電低、省人工、操控方便、混合快捷均勻等優(yōu)點。可廣泛應用于:塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑膠新舊料及添加色母攪拌均勻等用途。塑料攪拌機具有如下優(yōu)點:

1、自動運轉(zhuǎn)計時、過載保護、加料限位報警等功能;

2、并有占地少、容量大、耗電低、省人工、操控方便、混合快捷均勻等優(yōu)點;
3、可廣泛用于塑料片料、粉碎料,粉末料、塑料顆粒,塑膠新舊料及添加色母攪拌均勻等用途。
4、適用客戶:切粒、塑膠造料、色母制造、塑料改性、再生料回收加工、大件注塑等行業(yè)。




攪拌機試機的重要性

攪拌機配件廠家為您介紹:攪拌機試機的重要性

攪拌機在配件安裝完成后即將投入建筑施工使用,但需注意的是,在正式運行前的試機工作必不可少。所謂試機就是要在負載與空載的狀態(tài)下對設(shè)備狀態(tài)進行一個檢驗、調(diào)試,在此過程中如發(fā)現(xiàn)有配件安裝不到位或不適配能及時解決。機器在出廠后的運輸中,常由于其他原因而出現(xiàn)缺件、緊固件松動、缺少潤滑油甚至失調(diào)等問題,這可以在試運轉(zhuǎn)中加以發(fā)現(xiàn)和糾正。因此,試運轉(zhuǎn)中還應仔細檢查各部件狀態(tài),及時排除故障,使機器免遭損壞。以免在正式施工時出現(xiàn)故障停機,不僅會影響正常的施工進程,還會對攪拌機造成不可估量的損傷。

空載試機建議要保持2小時以上的運行時間,在此期間查看軸承溫度,升溫不得超過30度,并檢查所有緊固件是否牢固,有無松動現(xiàn)象,以及各傳動部位運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。要保證所有高速旋轉(zhuǎn)的部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象,無異常響聲。排料口裝置應能保證排料的暢通,對出料按用戶要求進行調(diào)整。

負載試機過程中要注意,不得有顯著的沖擊、撞擊聲,運轉(zhuǎn)過程無明顯振動現(xiàn)象,在連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時后軸承溫升不得超過30度。另外,給料粒度應符合攪拌機設(shè)計規(guī)定。除了以上措施外,合理使用機器,可以延長機器壽命。