我國(guó)部分水泥生產(chǎn)企業(yè)對(duì)使用水泥助磨劑后所產(chǎn)生的社會(huì)效益關(guān)注不夠，是否使用水泥助磨劑，主要取決于企業(yè)能否獲得直接經(jīng)濟(jì)效益，而一些常用的醇胺類水泥助磨劑，由于成本較高，使用此類水泥助磨劑后，水泥企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益不夠大，這些企業(yè)就沒有積極性，或者只是在水泥銷售旺季使用。加上部分水泥助磨劑生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)支持和售后服務(wù)跟不上，也制約了水泥企業(yè)選擇、使用水泥助磨劑的積極性。水泥只是一個(gè)中間產(chǎn)品，其質(zhì)量的優(yōu)劣，終都要以水泥混凝土及其制品來評(píng)價(jià)。因此，水泥助磨劑產(chǎn)品質(zhì)量的“底線”也應(yīng)該是混凝土的質(zhì)量性能，尤其是耐久性與安全性。具體地說，水泥助磨劑不僅要對(duì)水泥生產(chǎn)過程中的節(jié)能高產(chǎn)做貢獻(xiàn)，更重要的是要注重水泥產(chǎn)品的社會(huì)責(zé)任，即：對(duì)混凝土的性能負(fù)責(zé)、對(duì)建筑工程質(zhì)量百年大計(jì)負(fù)責(zé)。水泥助磨劑配方（1）配方原料與質(zhì)量份：硅酸鋁或硫酸鋁-------------950份。

水泥助磨劑簡(jiǎn)介

在水泥熟料的粉磨過程中，加入少量的外加物質(zhì)(液體或固體的物質(zhì))，能夠顯著提高粉磨效率或降低能耗，而又不損害水泥性能的這種化學(xué)添加劑外加物質(zhì)通稱為水泥助磨劑。

水泥助磨劑是一種改善水泥粉磨效果和性能的化學(xué)添加劑，可以顯著提高水泥臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、各齡期水泥強(qiáng)度，改善其流動(dòng)性。水泥助磨劑能大幅度降低粉磨過程中形成的靜電吸附包球現(xiàn)象，并可以降低粉磨過程中形成的超細(xì)顆粒的再次聚結(jié)趨勢(shì)。水泥助磨劑也能顯著改善水泥流動(dòng)性，提高磨機(jī)的研磨效果和選粉機(jī)的選粉效率，從而降低粉磨能耗。使用助磨劑生產(chǎn)的水泥具有較低的壓實(shí)聚結(jié)趨勢(shì)，從而有利于水泥的裝卸，并可減少水泥庫的掛壁現(xiàn)象。作為一種化學(xué)添加劑，助磨劑能改善水泥顆粒分布并激發(fā)水化動(dòng)力，從而提高水泥早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度。一方面，使用水泥助磨劑能夠提高水泥磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，從而直接降低了粉磨電耗。

對(duì)水泥企業(yè)在使用助磨劑過程中出現(xiàn)的某些問題進(jìn)行簡(jiǎn)要的分析，以幫助水泥企業(yè)正確認(rèn)識(shí)和使用助磨劑。

使用助磨劑后，為何水泥凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)

其實(shí)，這個(gè)現(xiàn)象很容易解釋。國(guó)內(nèi)的助磨劑多為復(fù)合型，水泥企業(yè)使用助磨劑的目的多為增加混合材摻量，而混合材摻量增加后，推遲了水泥水化環(huán)境形成水化產(chǎn)物結(jié)晶濃度的時(shí)間，宏觀上表現(xiàn)為水泥加水后形成初始強(qiáng)度的時(shí)間，結(jié)果凝結(jié)時(shí)間被延長(zhǎng)了。此外，助磨劑中復(fù)配有含多種O H -、-C O O H 的有機(jī)表面活性劑，以增加助磨效果。而恰恰是由于表面活性作用，使得這些多羥基化合物在固-液界面產(chǎn)生吸附，羥基在水泥粒子表面的C a2 表面形成吸附膜，或水泥粒子表面的O2-形成氫鍵，或-C O O H 與C a2 、M g2 在前行環(huán)境中形成不穩(wěn)定的絡(luò)合物沉積在水泥顆粒表面，控制了加水初期液相中C a2 的濃度，以上諸多因素阻礙了水泥水化過程，改變了初始結(jié)果形成的時(shí)間，因此凝結(jié)時(shí)間就被延長(zhǎng)了。但是，在這種發(fā)展趨勢(shì)的初級(jí)階段，有些現(xiàn)象并非完全正常，有些做法值得商榷。