zgb型渣漿泵

zgb型渣漿泵控制圖是引進(jìn)國外泵圖樣的技術(shù)。重要泵設(shè)計(jì)時(shí)需要繪制控制圖，這是施工設(shè)計(jì)前需要畫的一種圖樣， 繪圖比例為1 : 1， 都是細(xì)實(shí)線， 無剖面線，每種零件重要的配合止口都要繪制、標(biāo)注出來，包括徑向、軸向尺寸、配合精度等，目的是根據(jù)這些尺寸能夠繪制出零件圖，并且便于在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、裝配、使用各個(gè)環(huán)節(jié)處理問題時(shí)應(yīng)用。zgb型渣漿泵在相似設(shè)計(jì)中，要求葉輪輪轂也相似，但是從強(qiáng)度的觀點(diǎn)出發(fā)，則又往往不能如此。每個(gè)主要零件代號(hào)、名稱都當(dāng)成序號(hào)一樣表示出來。當(dāng)零件圖有更改時(shí)，控制圖也應(yīng)及時(shí)更改，其代號(hào)結(jié)尾名稱標(biāo)注為K00。 一般只繪制主視圖，必要時(shí)也可繪制其他視圖。當(dāng)泵很大，一張圖樣畫不下時(shí)，可以分成若千部件圖來畫，彼此要重疊一部分。zgb型渣漿泵

zgb型渣漿泵同系列、同一口徑的泵，D,應(yīng)盡量取得相等，以使密封環(huán)能夠通用，提高泵的通用化程度。

4)確定葉輪的葉片數(shù)z與葉片包角φ。葉輪葉片數(shù)的多少會(huì)影響泵揚(yáng)程的高低。用速度系數(shù)法設(shè)計(jì)葉輪時(shí)，因?yàn)樗俣认禂?shù)是從現(xiàn)有泵的參數(shù)

上統(tǒng)計(jì)得來的，而現(xiàn)有泵的葉片數(shù)z與比轉(zhuǎn)速n,之間存在著一定的關(guān)系，因此泵葉輪葉片數(shù)z也可根據(jù)比轉(zhuǎn)速n。按照這關(guān)系確定。離心泵葉輪的葉片數(shù)與比轉(zhuǎn)速之間關(guān)系見表4-2。

          表4-2離心泵葉輪的葉 片數(shù)與比轉(zhuǎn)速關(guān)系

60~ 180                       30~60                 180 ~280

5片長葉片加

5 片短葉片或8、9               6-8                   5、6

當(dāng)葉片數(shù)z按表4-2選取時(shí)，葉片 由進(jìn)口邊到出口邊的包角，一般取85° ~110°。為符合此流動(dòng)狀態(tài)要求，葉片進(jìn)口安放角應(yīng)不同，即葉片進(jìn)口部分做成扭曲的。包角φ太大，則使兩葉片間的流道過長，增加水力摩擦損失;包角φ太小，則會(huì)減小兩葉片間的重疊度，減短葉片間流道的有效部分，也是不利的。當(dāng)所選葉輪葉片數(shù)不在表4-2推薦的范圍內(nèi)時(shí)，若葉片數(shù)少，則φ可取更大一些;若葉片數(shù)多，則φ可取小一些。

5)確定葉輪葉片的出口安放角β%。泵體為鋼襯超高分子量聚2烯結(jié)構(gòu)，耐磨砂漿泵襯里厚度為8~20mm,該泵應(yīng)用了襯塑技術(shù)，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢。離心泵上葉片的安放角B:可以在150 -40°選取，比較常用的是20° ~30。β選得大，K?？梢孕⌒?，D.隨著減小，可以減小圓盤摩擦損失以提高效率。般小的比轉(zhuǎn)速 n,選用較大B%，但β選得過大， 葉片數(shù)過多，容易出現(xiàn)不穩(wěn)定的帶駝峰的H-qv曲線。為了得到葉片所需的重疊度，保證一zgb型渣漿泵

zgb型渣漿泵⑤葉輪進(jìn)口的預(yù)旋。由泵的理論揚(yáng)程公式可看出，葉輪進(jìn)口有預(yù)旋(如吸水室為半螺旋形)會(huì)降低揚(yáng)程，增大KU2。

⑥葉輪出口寬度b2。如果b2比計(jì)算所得的b2寬，則會(huì)使泵的流量增大，揚(yáng)控相對(duì)提高，KU2減小。

     圖4-3中提供了兩條KU2曲線，一條較高，一條較低，設(shè)計(jì)者可以根據(jù)以上述影響KU2的諸因素來選擇合適的KU2。