導熱油在高溫下持久運轉(zhuǎn),其物化性狀要發(fā)生轉(zhuǎn)變,例如持久受高熱會發(fā)生分解和縮聚,影響到熱結(jié)果,高溫熱分解發(fā)生大量的（八-一零%）的輕物質(zhì),使蒸汽壓增年夜,高溫下熱聚合形成黑色殘留物使輸送堅苦,導熱性變差,所以導熱油的熱穩(wěn)定性對其產(chǎn)物是起決定作用的,該性質(zhì)決議了導熱油的較高溫度和使用壽命,導熱油爐清洗,1般選用化學藥劑對系統(tǒng)進行清洗,包羅試作業(yè)前和作業(yè)進程中的清洗。這兩種方法會導致模具型腔表面溫度上升過快，而模具內(nèi)部溫度較低，從而產(chǎn)生了相應的內(nèi)應力，導致模具產(chǎn)生微裂紋，既影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，又降低了模具的使用壽命。

在導熱油加熱循環(huán)系統(tǒng)中一定要加裝兩樣部件，那就是膨脹槽和貯油槽，當然一定要確保有足夠的容積可以進行擺放，這樣大家在使用導熱油設(shè)備的時候比較安全可靠，所以大家一定不可忽略。大家在更換導熱油的時候，要先確保導熱油設(shè)備里的導熱油清洗干凈了，不然就會出現(xiàn)導熱油混合使用問題，導熱油混用是非常危險的，因此大家要重視起來。導熱油加熱機組是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能。

對于以導熱油為介質(zhì)的鍋爐和系統(tǒng)，導熱油的化學及物理特性確定了再超出其熱穩(wěn)定性限制的高溫條件下工作會發(fā)生過熱裂解，在與空氣接觸的條件下會發(fā)生氧化變質(zhì)，在與其他化學物質(zhì)混合的條件下會發(fā)生化學污染甚至化學反應。過熱裂解、氧化變質(zhì)和化學污染都會導致傳熱過程惡化，故而引發(fā)鍋爐的材料和結(jié)構(gòu)強度失效并會導致導熱油的泄漏。導熱油一但結(jié)焦，熱傳導效果開始下降、老化失效，危害機械強度，比較嚴重時有可能會造成油管爆裂泄漏甚至會發(fā)生事故。

導熱油的液膜溫度是指與鍋爐受熱面接觸的導熱油邊界層內(nèi)的溫度；以有機熱載體（導熱油）作為傳熱介質(zhì)，通過高溫油泵將導熱油在系統(tǒng)中進行強制性循環(huán)，使其被周而復始的加熱，從而達到滿足需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的。較高允許液膜溫度是導熱油與鍋爐受熱面接觸處的較高允許溫度。處于較高允許液膜溫度條件下的導熱油會承受一個較高溫度應力并存在一個較高的變質(zhì)率。因此，該溫度是傳熱系統(tǒng)內(nèi)任何一處的導熱油都不應超過的溫度。導熱油在與爐管表面接觸受熱的作用下，發(fā)生聚合和裂解反應，使導熱油大分子物質(zhì)縮合成大分子稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)及瀝青質(zhì)，造成導熱油粘度、閃點、殘?zhí)嫉戎笜松摺?