我國部分水泥生產企業(yè)對使用水泥助磨劑后所產生的社會效益關注不夠，是否使用水泥助磨劑，主要取決于企業(yè)能否獲得直接經濟效益，而一些常用的醇胺類水泥助磨劑，由于成本較高，使用此類水泥助磨劑后，水泥企業(yè)的經濟效益不夠大，這些企業(yè)就沒有積極性，或者只是在水泥銷售旺季使用。加上部分水泥助磨劑生產企業(yè)的技術支持和售后服務跟不上，也制約了水泥企業(yè)選擇、使用水泥助磨劑的積極性。水泥只是一個中間產品，其質量的優(yōu)劣，終都要以水泥混凝土及其制品來評價。因此，水泥助磨劑產品質量的“底線”也應該是混凝土的質量性能，尤其是耐久性與安全性。具體地說，水泥助磨劑不僅要對水泥生產過程中的節(jié)能高產做貢獻，更重要的是要注重水泥產品的社會責任，即：對混凝土的性能負責、對建筑工程質量百年大計負責。斷裂強度隨微裂紋的形成和不斷擴展，助磨劑分子進一步滲入裂縫內表面，起到了阻止裂縫愈合的作用。

一般預拌混凝土坍損大人們首先想到的是外加劑保坍作用不夠，其實不然，影響混凝土坍落度損失的原因有很多，比如：水泥礦物組分、減水劑種類、環(huán)境溫濕度、攪拌方式、水膠比大小及摻合料種類等，都不同程度影響混凝土的坍落度損失。本文針對預拌混凝土坍落度損失常見原因進行簡單分析探討。由于助磨劑生產對資金和技術門檻要求低，很多小企業(yè)紛紛涉足這個行業(yè)，當水泥行情好，大家發(fā)展的都不錯。

1 水泥影響

1.1 水泥組分

通常水泥與外加劑的適應性不好，是水泥在生產過程中是水泥礦物組分發(fā)生不同程度的變化，從而導致了水泥與外加劑適應性問題的產生。影響水泥適應性的主要是C3A，C3S，研究表明，C3A含量在5%～6%，C3S含量在50%～60%時混凝土坍落度損失較小。一般水泥吸附外加劑能力C3A＞C4AF＞C3S＞C2S，其水化速率與其關系近似成正比。C3A含量低的水泥其適應性良好，坍落度損失?。槐井a品引入水泥中堿含量小于O．1％，引入水泥中氯離子含量完全符合JC／T667—2OO4《水泥助磨劑標準》要求，能滿足水泥新標準GB175—2OO7對氯離子的要求，是普通粉體助磨劑的更新?lián)Q代產品。C3A含量高的水泥需要較多的CaSO4.2H2O作調凝劑。若混凝土拌合物中，SO42-濃度不足，那么新拌混凝土坍落度損失快。

1.2 水泥溫度

 水泥供應緊張時期，水泥在場內滯留時間很短就出廠，到攪拌站的溫度可高達80℃。由于水泥溫度高，水泥水化速度加快，而且混凝土表面水分蒸發(fā)加快，混凝土內部游離水分通過毛細管源源不斷的補充的混凝土表面。這樣一方面水泥水化減少水分，另一方面游離水分大量蒸發(fā)，從而使新拌混凝土坍落度損失加快。因此在高溫下，大多需要提高混凝土外加劑的摻量和防止水分蒸發(fā)等措施來防止坍落度損失。水泥助磨劑使用方法◆按o．4一o．7％比例計量，均勻加入水泥磨機中，與熏料、石膏、混合材共同粉贏‘加入位置可在輸送人磨物料的應帶上，也可在選粉機粗粉回粉螺旋上，計量設備可用計量螺旋，小型電振機和微機計量。

水泥粉磨工藝基本知識，粉體狀態(tài)與助磨機理，水泥助磨劑的應用技術、應用領域和應用效果評價方法，摻助磨劑的水泥與混凝土外加劑的相容性問題，并列舉了大量水泥企業(yè)應用助磨劑的實際案例等，以利于讀者在結合本企業(yè)水泥生產現(xiàn)狀、解決助磨劑應用的具體技術問題時借鑒與參考，同時對于水泥助磨劑行業(yè)研發(fā)新產品、規(guī)范生產與服務提供指導性的幫助。本書以大量翔實的資料和試驗數(shù)據為依托，力求原理明確、通俗易懂、具有可操作性。2008年6月實施的國家標準《通用硅酸鹽水泥》(GB175-2007)中規(guī)定．水泥粉磨時允許加入助磨劑，其加入量應不超過水泥質量的0。