在提供一種可隨鞋面皮革變化做定型用之加工機(jī)，系將各式的鞋面皮革置于氣袋座后、得依其鞋面皮革尺寸及所要成型需求下來調(diào)整滑座的前、后位置及壓模具的擺放位置，以為鞋面皮革上、下兩面在受作動(dòng)時(shí)而完成所設(shè)定彎弧定型目的。

在提供一種可隨鞋面皮革變化做定型用之加工機(jī)，其中，在機(jī)臺(tái)的臺(tái)面底下內(nèi)部組裝有一直氣壓座，直氣壓座可藉其伸縮桿來作動(dòng)位在臺(tái)面上的底座呈位移，而在底座則組裝有一滑座及氣袋座；另在臺(tái)面上方則設(shè)有一壓模具，壓模具本身是呈凹陷彎弧造型，并由一橫氣壓座的伸縮桿暨連桿作動(dòng)下而呈擺弧角度移動(dòng)。

目前，有關(guān)鞋材后踵的加工定型設(shè)備眾多，主要用于對(duì)鞋面后踵部位進(jìn)行熱冷定型工藝。目前所使用的后踵定型機(jī)是通過上模部與下模部的相互加壓，使位于上下模之間的鞋面定型。通常的上模為一倒V形的動(dòng)模，下模為一鞋楦狀的定模。工作時(shí)先將鞋面套設(shè)在定模上，而位于下模的夾爪裝置將夾緊鞋面，使整個(gè)鞋面貼合于定模上，再通過驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)動(dòng)模使定、動(dòng)模合模在一起，使鞋面呈現(xiàn)與下模相同的造型。但是現(xiàn)有的定型機(jī)存在部分缺點(diǎn)，如定模和動(dòng)模都是采用鐵制材料制成，這雖然在導(dǎo)熱和成本方面具有優(yōu)勢(shì)，但是金屬材料光滑性差，容易對(duì)鞋面內(nèi)外表面造成磨損，影響鞋子成品質(zhì)量。

陶瓷套頂部設(shè)有螺釘孔，陶瓷套通過螺釘固定在定模上。操作臺(tái)傾斜向下設(shè)置。動(dòng)模的V形槽表面貼有石墨片。

通過采用上述技術(shù)方案，夾爪的橡膠層能夠起到緩沖作用，避免夾緊時(shí)對(duì)鞋面表面產(chǎn)生凹痕，同時(shí)起到降噪效果；而在定模外套設(shè)陶瓷套，利用陶瓷套既耐磨又光滑的特性，保證鞋面內(nèi)側(cè)不產(chǎn)生損傷;采用銅制的動(dòng)模，既實(shí)現(xiàn)了熱的有效傳導(dǎo)，而且銅材料性質(zhì)較軟，不易對(duì)產(chǎn)品表面產(chǎn)生劃傷。

自動(dòng)鞋頭定型機(jī)在于:通過該外殼單元以兩個(gè)相互對(duì)合且能卸除地設(shè)置于該壓模本體外側(cè)的金屬殼件的構(gòu)件組合，不僅組裝容易，且拆卸也容易而便于位于其內(nèi)的各組件維修更換。再者，由于金屬殼件容易加工成符合各種具有不同外形的壓模本體的所需形體，使得金屬殼件對(duì)合設(shè)置于該壓模本體外側(cè)時(shí)，與該壓模本體的外壁間還能存有該空氣間隙，且不會(huì)擠壓到該保溫層，從而有效的維持良好的保溫功能，借此達(dá)到熱壓過程加熱溫度穩(wěn)定，以維持鞋面件一致良好的熱壓成型質(zhì)量，另外也能避免金屬殼件溫度過高而誤觸。后，金屬殼件耐高溫不易變形，且耐沖擊，能提供位于其內(nèi)的各組件良好的保護(hù)。