例如，根據面料的類型，有彈性織物、非彈性織物。在實際生產服裝樣品時，理想的裁剪膜與CAD設計一致，沒有變形。這就要求鋪層中的布不變形，即鋪布操作是無張力的。 毫無疑問，鋪布系統(tǒng)能夠穩(wěn)定、地跟蹤計劃的生產工作，并與切割床的切割過程無縫配合，從而提高整個切割車間的生產效率。 因此，依靠勞動密集型發(fā)展的服裝制造業(yè)，必須迅速適應這一社會發(fā)展的趨勢，進行生產方式的轉變，即采用自動化系統(tǒng)，提高工作價值，吸引更多的青年人才加入到具有良好工作環(huán)境和條件的行業(yè)中來。

隨著人們對衣服質量以及數量的不斷提升，那么在織布的數量上也需要不斷的提升，這樣才能夠滿足人們的需求，因此時代呼喚拉布機的出現，為了能夠提，慢慢的就有人發(fā)明了這種機器，所以這種機器的出現是時代的產物。

拉布機出現之后，對于提高工作效率有非常重要的作用，對制衣行業(yè)來說可以說是一種突破性的前進和進展了。

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手工裁剪多層物料時，裁剪的力度和角度不容易控制，可能在物料出現位移時造成裁邊偏移，導致上下層裁片的尺寸誤差；由于裁剪工人在習慣、經驗等方面的局限，手工進行大批量裁剪時，很難做到各部位裁片的一致。

   數控裁剪機利用真空吸附裝置避免物料位移，借助計算機智能控制技術，可以計算出裁片尺寸并全程監(jiān)控裁剪作業(yè)，有效地降低誤差，提高加工精度，裁剪的品質明顯比手工高。

企業(yè)可利用數控裁剪機了解所裁剪物料的總周長，按照一定方式計算并合理配置下一道工序的設備及人員數量，避免不必要的設備購置和人工支出。

   以200人規(guī)模的服裝廠為例（如下圖表格），其購置1臺數控裁剪機與2臺鋪布機花費約80～110萬元，但一年能節(jié)約人工成本60～80萬元，這意味著僅憑數控裁剪機對人工成本的節(jié)約，企業(yè)在1～2年內就可收回購置裁剪機的成本，經濟效益很明顯。