根據(jù)交變電流的頻率高低，可將感應加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻 5類。①超高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率高達27兆赫，加熱層極薄，僅約0.15毫米，可用于圓盤鋸等形狀復雜工件的薄層表面淬火。②高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率通常為200～300千赫,加熱層深度為0.5～2毫米,可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。③超音頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為20～30千赫，用超音頻感應電流對小模數(shù)齒輪加熱，加熱層大致沿齒廓分布，粹火后使用性能較好。④中頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為2.5～10千赫,加熱層深度為2～8毫米，多用于大模數(shù)齒輪、直徑較大的軸類和冷軋輥等工件的表面淬火。直流高頻開關電源模塊均流方式為保證直流高頻開關電源模塊均流特性一致，采用并聯(lián)均流方式（UC3902均流芯片），在額定輸出電流條件下均流母線的電壓值為2。⑤工頻感應加熱熱處理所用的電流頻率為50～60赫，加熱層深度為10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。

高頻電源感應加熱淬火機床的主要作用是使工件定位并進行必要的運動。此外還應附有提供淬火介質的裝置。淬火機床可分為標準機床和專用機床，前者適用于一般工件，后者適用于大量生產的復雜工件。

進行感應加熱熱處理時，為保證熱處理質量和提高熱效率，必須根據(jù)工件的形狀和要求，設計制造結構適當?shù)母袘鳌?、短路保護功能：當穩(wěn)壓器輸出端有短路時，穩(wěn)壓器即自動切斷電源保護本機。常用的感應器有外表面加熱感應器、內孔加熱感應器、平面加熱感應器、通用型加熱感應器、特型加熱感應器、單一型加熱感應器、復合型加熱感應器，熔煉加熱爐等。

在電源的應用中，變頻電源也常會有一些誤區(qū)，一不小心我們就會深陷其中，那么碰到這些誤區(qū)的時候我們應該如何應對呢？

1、設備正常停運時，斷開變頻電源交流輸入電源

在設備正常停運時，很多用戶習慣于斷開變頻電源交流輸入電源開關，認為那樣更安全、也可以節(jié)能。

缺點：此種做法，表面上似乎可以起到保護變頻電源不受電源故障沖擊的作用，實際上變頻電源長時間不帶電，加上現(xiàn)場環(huán)境濕度影響，會造成內部電路板受潮而發(fā)生緩慢氧化、逐漸出現(xiàn)短路現(xiàn)象，這就是在變頻電源斷電停運一段時間后，再次送電時會頻繁報軟故障的原因。在電源的應用中，變頻電源也常會有一些誤區(qū)，一不小心我們就會深陷其中，那么碰到這些誤區(qū)的時候我們應該如何應對呢。

解決方法：除設備檢修外，應使變頻器長時間處于帶電狀態(tài)，除此之外還應開啟變頻控制柜的上下風扇、在柜內放置干燥劑或安裝自動溫濕度控制加熱器，保持通風和環(huán)境干燥。

緊湊科學的結構設計，可以方便靈活的安裝;先進的空間電壓、電流矢量控制算法、穩(wěn)壓、穩(wěn)流工作模式選擇保證了您的控制要求;過壓、欠壓、過流、超溫、EMI 抑制，故障鎖定及顯示等功能保證了系統(tǒng)運行的安全性和維護的方便性;按照國際標準進行設計和測試，保證產品的可靠性。例如,錳鋅軟磁鐵氧體,磁致伸縮系數(shù)λS為21×10-6,是取向硅鋼的7倍以上,是高磁導坡莫合金和非晶合金的20倍以上,是微晶納米晶合金的10倍以上。

、電鍍電源本身的可靠性和功能特點要有保證，可靠性主要是指電源的構成的合理性與安全性的，功能特點主要是指線路特點和冷卻方式等；

  二、要符合電鍍工藝所要求的規(guī)定來選擇。主要指標包括電鍍電源的功率的多少、波形指標、電流電壓值可調數(shù)值等；

  三、要對不同生產廠家的電源的實際銷售價格做對比，選擇性價比比較高的產品。

  四、很重要的一點，廠家的電鍍電源一定要有好的產品質量和一個有較高保障的售后服務。