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發(fā)布時(shí)間:2020-10-18 11:29  
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環(huán)保型水基合成切削液,所述環(huán)保型水基合成切削液,由下述組分按重量百分比組成:防銹劑20-30%,潤(rùn)滑劑10-20%,表面活性劑2-8%,螯合劑1-3%,殺菌劑2-4%,消泡劑0.05-0.2%,余量為水,所述防銹劑為三硼酸酯和O-(N-琥珀酰)-1,1,3,3-四脲四氟硼酸酯中的一種或其混合物。在磨加工中,清洗性差的切削油會(huì)導(dǎo)致堵塞砂輪,使磨削區(qū)溫度升高和燒壞工件。本發(fā)明環(huán)保型水基合成切削液具有良好的潤(rùn)滑作用、冷卻作用和清洗作用,特別的具有優(yōu)異的防銹作用,能在金屬表面上形成保護(hù)膜,使機(jī)床、工件、刀具免受周?chē)橘|(zhì)的腐蝕。
下面讓環(huán)保切削液生產(chǎn)廠家?guī)Т蠹伊私庖幌虑邢饕簭S家是怎么結(jié)局環(huán)保問(wèn)題的。

首先,如果我們減少化學(xué)品的添加量,會(huì)造成切削液的潤(rùn)滑度不夠,刀具缺少潤(rùn)滑,其加工性能就會(huì)逐漸下降,會(huì)影響刀具使用壽命減少;同時(shí),因受到生物穩(wěn)定性或乳化液穩(wěn)定性的影響,槽箱的使用壽命也會(huì)減少。5-1份、硼酸10-12份、油酸酰胺18-22份、十二烷基硫酸鈉12-19份、乙二醇3-8份、辛基酚聚氧乙烯醚20-28份、乳化調(diào)整劑1-3份、二甲酰1-4份、聚二硅氧烷2-5份、水95-130份。這些都會(huì)導(dǎo)致維護(hù)成本升高,進(jìn)一步使得生產(chǎn)成本提高。短期來(lái)看好像減少了切削液的使用量,但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,由于性能不足,可能后續(xù)要經(jīng)常清理系統(tǒng)從而產(chǎn)生更高的化學(xué)品及廢液處理成本。
其次,考慮采用較小的過(guò)濾系統(tǒng),這看起來(lái)也許是一個(gè)理想的方案,但有許多因素需要進(jìn)一步考慮。在金屬切削加工中,切削每次都在新生面上進(jìn)行,速度變化每分鐘數(shù)毫米至數(shù)百米,壓力高達(dá)2——3GPa。首先是該過(guò)濾系統(tǒng)的設(shè)計(jì)問(wèn)題,它必須能夠?yàn)榈毒咛峁┳銐蛄髁康那邢饕?,以達(dá)到大程度的冷卻和潤(rùn)滑,并使其能夠進(jìn)行有效地去除金屬屑,使加工后的工件表面比較干凈,然后,將臟的冷卻液送回過(guò)濾器進(jìn)行有效的清潔過(guò)濾,以供循環(huán)使用。這種采用較小系統(tǒng)的概念,也許會(huì)使人認(rèn)為,由于初加入的化學(xué)品數(shù)量較少,其補(bǔ)充的速度也比較慢,因此不會(huì)對(duì)環(huán)保產(chǎn)生較大的影響。但由于沒(méi)有考慮到由于過(guò)濾能力不足以及沒(méi)有與空氣充分接觸會(huì)導(dǎo)致切削液的過(guò)度使用,從而導(dǎo)致加工性能變差,終反而增加了相關(guān)的加工成本。
我們是不是可以認(rèn)為采用微量潤(rùn)滑才是好的解決方案呢?在切削接觸點(diǎn)上快速地噴射少量的冷卻液進(jìn)行切削,任何冷卻液都不循環(huán)使用。復(fù)合多元醇酯PE-25比一般油脂在實(shí)際應(yīng)用中更好,除了具備潤(rùn)滑性,在環(huán)保理念中,其生物降解性得到體現(xiàn),同時(shí)與極壓性具備明顯協(xié)同作用。比較簡(jiǎn)單的加工工藝采用這一方式進(jìn)行冷卻確實(shí)具有很大的潛力,但是,在每一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域中,除屑、防銹和完全的冷卻都不是輕而易舉能夠達(dá)到的,不是每個(gè)加工工藝都適合使用微量潤(rùn)滑來(lái)冷卻的,這個(gè)理論不是解決所有加工工藝的終方法。
事實(shí)上,為了能夠積極的保護(hù)環(huán)境,同時(shí)又能優(yōu)化生產(chǎn)工藝,我們可以根據(jù)特定的金屬加工工藝,推薦使用相應(yīng)的切削液,這會(huì)達(dá)到好的成本效益。
切削液的種類:環(huán)保切削液、不銹鋼切削液、鑄鐵防銹切削液防臭切削液等等。環(huán)保切削液生產(chǎn)廠家襄陽(yáng)金英防銹材料有限公司說(shuō)說(shuō)什么是環(huán)保切削液:

環(huán)保切削液的特點(diǎn):通用于金屬加工過(guò)程中的車(chē)、銑、刨、磨、鉆等加工。環(huán)保水溶性切削液性能和用途環(huán)保水溶性切削液是一種是由精制的礦物油與抗磨極壓劑、潤(rùn)滑劑、防銹劑、腐蝕及表面活性劑等調(diào)配而成的通用水溶性環(huán)保切削液。適用于多種金屬材料的多種加工方式的潤(rùn)滑和冷卻,具有優(yōu)良的潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清洗性能,耐菌防臭,穩(wěn)定性高,使用周期長(zhǎng)??煞乐购辖痄摰拟捜艹鲎兩c腐蝕。特別適合數(shù)控、加工中心等大型加工設(shè)備。。 切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油,它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn),并且具備無(wú)毒、無(wú)味、對(duì)人體無(wú)侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn)。
環(huán)保切削液產(chǎn)品使用:
1換液前徹底清洗水箱、管道等與切削液接觸部位。
2使用濃度:3—10%,凡對(duì)潤(rùn)滑或光潔度、防銹要求高的加工過(guò)程,取上限濃度或更高濃度,使用過(guò)程中定期補(bǔ)加原液和水。