皮革印花機設(shè)備和工藝

皮革印花設(shè)備：皮革來自于動物，這決定了皮革的不規(guī)則性。加之皮革價格高，不能浪費，所以決定了皮革印花設(shè)備不能照搬紡織品的印花設(shè)備。皮革界的印花設(shè)備分直接印花設(shè)備，轉(zhuǎn)移印花設(shè)備，以及一些輔助設(shè)備。

1.直接印花設(shè)備：以前當然是手工抬板，它有花型變化快，適應(yīng)性廣，滾筒燙光機，套色方便等優(yōu)點。供料系統(tǒng)的進出口均要安裝過濾布（進料不要低于150目、出料口不要低于80目）。但是，手工抬板用于皮革印花，da的毛病就是因為皮革的不規(guī)則性而造成的大量浪費，專業(yè)術(shù)語叫糊邊，后要用剪刀修去的，所以手工抬板在皮革印花中用的并不多。

目前皮革印花常見的是滾筒印花機，由韓國開發(fā)的皮革專用滾筒印花機印制效果極jia，燙光機工作原理，能印制任意精細圖案，皮革的利用率能做到da化，基本沒有浪費。另外，還有滴塑機，燙光機，壓花機。

皮革表面處理機械，生產(chǎn)前的準備

　　1.檢查機器設(shè)備運行是否正常，東莞燙光機，包括氣缸氣壓、輪具、導(dǎo)輪等。如有異常馬上向上級領(lǐng)導(dǎo)報告并及時向工程部門報修。

　　2.配色員依據(jù)生產(chǎn)訂單及“工藝記錄”配比適宜的漿及顏料。訂單生產(chǎn)應(yīng)嚴格按照“一公斤調(diào)色法”進行調(diào)配。剛開始配料約10kg-15kg有色漿約5kg-8kg不可過多，以免造成浪費。

　　3.依照生產(chǎn)訂單挑選適宜的版輥型號。換上版輥后即用MEK清洗并用清潔的布擦拭干凈。

　　4.檢查烘箱內(nèi)是否清潔，燙光機廠家，調(diào)節(jié)材料適應(yīng)的溫度開始加溫。

　　5.機長按排員吊料及接駁牽引料，牽引料接駁一定要牢固。

　　6.調(diào)節(jié)硅膠壓輪壓力或間隙。

　　7.開始正式生產(chǎn)，看材料生產(chǎn)出來的效果，燙光機批發(fā)，來慢慢提速或加速，直到產(chǎn)品達到效果及生產(chǎn)效率滿意為止。

皮革表面處理機械，三滾燙平機價格，網(wǎng)紋輥上膠涂布。

　　這種涂布設(shè)備主要采用網(wǎng)紋(凹眼)涂布輥來進行上膠涂布。皮革，皮具，鞋廠，碎皮廠專用燙光機，壓光機燙平機，壓花機如皮革上沾有飲料，應(yīng)立即用干凈布或海綿將之吸干，并用濕布擦抹，讓其自然干，切勿用吹風筒吹干。其涂布均勻，而且涂布量比較準確(但涂布量很難調(diào)節(jié))。用網(wǎng)紋輥涂布時，涂布量主要與網(wǎng)紋輥的凹眼深度和膠水種類的精度有關(guān)。網(wǎng)紋輥的凹眼深度越深，單棍燙平機價格，膠從凹眼中轉(zhuǎn)移到基材上去的量相應(yīng)也越多；反之，網(wǎng)紋輥網(wǎng)凹眼深度越淺，轉(zhuǎn)移到基材上的量也相應(yīng)減小。與黏度也有很大關(guān)系。膠水黏度太大和太小都不利于膠的正常轉(zhuǎn)移。膠水黏度大易轉(zhuǎn)移，太稀則易流淌，使上膠不均勻，高埗燙平機，易產(chǎn)生縱向或橫向流水紋。所以，一旦涂布網(wǎng)紋輥和膠的種類定下來后，就很難調(diào)節(jié)其涂布量，這也是網(wǎng)紋涂布輥的應(yīng)用受到限制的主要原因。