門窗功能型附框及附框結(jié)構(gòu)及功能型門窗的安裝方法

門窗功能型附框及附框結(jié)構(gòu)及功能型門窗的安裝方法,其中門窗功能型附框?yàn)楦叻肿訌?fù)合材料制成的一體結(jié)構(gòu)的型材,由窄底板,寬頂板,位于窄底板與寬頂板之間的室外側(cè)斜板和室內(nèi)側(cè)斜板,以及位于寬頂板靠室內(nèi)一側(cè)與室內(nèi)側(cè)斜板上端之間的豎向擋板構(gòu)成,所述寬頂板由室內(nèi)向室外向下傾斜,

所述豎向擋板的上端向上延伸高出于寬頂板的上表面.所述門窗功能型附框結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,安裝方便,防水保溫性能好,可以保證門窗與墻體安裝性能要求,可實(shí)現(xiàn)門窗框的整窗單元安裝,有利于建筑門窗的產(chǎn)業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),大大降低了現(xiàn)場(chǎng)施工的難度并減少了施工周期.

門窗附框的安裝方法，

門窗附框包括主體部（1），其特征在于，主體部（1）的兩側(cè)分別設(shè)有工字形的連接部（2）；所述連接部（2）之間相間設(shè)有橫向平行的上、下板體（1-1、1-2），上、下板體（1-1、1-2）之間連接有縱向設(shè)置的多個(gè)隔板，并至少形成左、中、右空腔（1-3）；所述空腔（1-3）的左右的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有沿著該空腔長(zhǎng)度方向分布的凸筋（1-5）；所述下板體（1-2）的中央、與所述中空腔（1-3）的中央相對(duì)應(yīng)的部分為平面設(shè)計(jì)，用于螺栓的安裝，其兩側(cè)空腔的上板體的表面均設(shè)置有多個(gè)凸起（1-4）；所述上板體（1-1）的高度處于所述工字形的連接部（2）的頸部，并在上板體（1-1）的頂面和所述一對(duì)連接部（2）之間形成安裝槽（3）；所述下板體（1-2）與所述工字形的連接部（2）的底部相連；所述的安裝方法，包括以下步驟：（1）在所述的一對(duì)連接部（2）之間的安裝槽（3）中卡接設(shè)置一彈簧鋼片（5），用螺栓固定彈簧鋼片（5）的兩側(cè)，從而將連接部（2）固定在墻的找平層上；（2）用混凝土澆筑在所述門窗附框兩側(cè)、安裝槽（3）并灌滿所述工字形的連接部（2）外側(cè)的凹槽部（4）；（3）在空腔的凸筋（1-5）之間插入板材，板材的外側(cè)壁與所述凸筋緊配合。

系統(tǒng)門窗邊框與鋼副框間隙調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)

系統(tǒng)門窗邊框與鋼副框間隙調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),包括調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)器包括抵一構(gòu)件和第二構(gòu)件,抵一構(gòu)件為外周面具有外螺紋的內(nèi)筒體,內(nèi)筒體的中心孔為內(nèi)六角孔,第二構(gòu)件為內(nèi)圓面具有內(nèi)螺孔的外筒體,抵一構(gòu)件與第二構(gòu)件螺紋配合,邊框上開有貫穿邊框左側(cè)壁和右側(cè)壁的通孔,位于左側(cè)壁上的通孔為第二構(gòu)件的安裝孔,第二構(gòu)件的外圓面與安裝孔孔壁緊密接觸.第二構(gòu)件安裝于邊框上后,調(diào)節(jié)抵一構(gòu)件位于第二構(gòu)件中的軸向位置,就能調(diào)節(jié)系統(tǒng)門窗邊框與鋼副框的間隙大小,使得系統(tǒng)門窗邊框與鋼副框間隙調(diào)節(jié)方便,提高安裝進(jìn)度,保證安裝質(zhì)量.