雙色立式注塑機是一種能夠一次成型生產出表面高光澤并擁有內外兩層不一樣顏色搭配塑件的技術，這個技術的應用能夠大大提升整機產品的外觀效果。跟普通模具跟當下已經廣泛應用的小型雙色/雙組份注塑比較，大型雙色立式注塑機模具在產品特點、模具結構、動作順序、澆口設置、流道布局等角度都有非常大差異，難度大大增加。

   要做好注塑機的保養(yǎng)工作必須把需要保養(yǎng)的內容按可能出現(xiàn)故障的頻率進行分類：將頻率高的內容列人每日保養(yǎng)，將頻率稍低些的內容列人每周保養(yǎng)，依此類推再將每月保養(yǎng)和每年保養(yǎng)的工作內容進行分類。

   保養(yǎng)的內容確定后蕞好安排專人負責，保證確定的保養(yǎng)工作是在按照計劃的安排在有效的執(zhí)行。每次保養(yǎng)工作完成時必須要做好必要的記錄工作，以便在今后的工作中對機器的評估有所依據(jù)。

    目前全電動伺服系統(tǒng)注塑機開發(fā)速度很快迎合了市場節(jié)能環(huán)保的需要，由于全電動伺服系統(tǒng)注塑機綠色環(huán)保主題突出節(jié)能效果明顯，已經在發(fā)達國家的注塑機行業(yè)掀起了一場革命性的變化。全電動注塑機已經成為中小型注塑機的主體大有完全取代傳統(tǒng)液壓式注塑機的趨勢，國內塑機行業(yè)對此極為關注，有一些廠家已經對全電動注塑機進行了研發(fā)，并陸續(xù)有樣機在各種展覽會上展出，就目前國內情況來說，國產注塑機配置全電動伺服系統(tǒng)的時機尚未成熟，主要由于不掌握核心技術，伺服電機等驅動及傳動元件成本較高，綜合技術能力差距較大，國內注塑機生產廠家要掌握相關關鍵技術尚需假以時日，全電動注塑機由于伺服電機等主要零件價格較高，且傳動部分為機械傳動，磨損問題較為突出，故整機后期維修費用相對較高，市場認同度不高，國內的塑料制品生產廠家多數(shù)習慣于使用液壓驅動的注塑機，對全電動注塑機的認識不足，特別是大量對產品質量要求不高的廠家，即使對其優(yōu)點有認識，也不會接受全電動注塑機比較高的價格。

注塑機操作過程 ：

　　1.不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。 　　2.注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45-50℃之間，一般在35-60℃范圍內比較合適。 　　3.注意調整各行程開關，避免機器在動作時產生撞擊。

對于現(xiàn)場注塑機注塑機液壓系統(tǒng)的故障，可根據(jù)注塑機注塑機液壓系統(tǒng)的工作原理，按照動力元件→控制元件→執(zhí)行元件的順序在系統(tǒng)圖上正向推理分析故障原因。如果一挖掘機動臂工作無力，從原理上分析認為，工作無力一般是由于油壓下降或流量減小造成的。從系統(tǒng)圖上看，造成壓力下降或流量減小的可能因素有：一是油箱，比如缺油、吸油濾油器堵塞、通氣孔不暢通；二是液壓泵內漏，如液壓泵柱塞副的配合間隙增大；三是操縱閥上主安全閥壓力調節(jié)過低或內漏嚴重；四是動臂液壓缸過載閥調定壓力過低或內漏嚴重；五是回油路不暢等。考慮到這些因素后，再根據(jù)已有的檢查結果排除某些因素，縮小故障的范圍，直至找到故障點并予以排除。