臥式球磨機是一種由外齒輪、鏈輪或皮帶驅(qū)動的臥式圓筒形旋轉(zhuǎn)裝置。它不同于格子式和溢流式球磨機，它有兩個料倉。當球磨機筒體開始轉(zhuǎn)動時，物料由球磨機進料端的空心軸裝入筒體。由于慣性、離心力和摩擦力的共同作用，材料實現(xiàn)了拋物線運動，完成了磨削加工。

　　物料通過進料裝置的空心軸均勻地進入磨機的一個料倉。筒倉有階梯內(nèi)襯或波紋內(nèi)襯。內(nèi)置不同規(guī)格的鋼球。筒體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使銅球在一定高度下落后，撞擊并研磨材料。物料在一倉粗磨后，通過單層隔板進入二倉。機艙內(nèi)設有一個平襯板和一個鋼球。將材料進一步研磨以達到成品粒度。卸料端卸料完成粉末操作。

球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設備，所以被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，雖然使用頻繁，但是很多用戶還是對其工作原理感到好奇，所以，為更好的幫助用戶使用，具體的工作原理如下：

　　球磨機是由水平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。

　　根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當球磨機筒體轉(zhuǎn)動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。

適當?shù)奶岣咔蚰C轉(zhuǎn)速可提高球磨機生產(chǎn)率但不可因此而片面的追求高轉(zhuǎn)速磨礦。因為轉(zhuǎn)速的提高，也會出現(xiàn)一些題。例如現(xiàn)在的球磨機都是按低于理論臨界轉(zhuǎn)速設計和制造的，如果用臨界轉(zhuǎn)速或超臨界轉(zhuǎn)速運動時，一是會出現(xiàn)由于離心作用而使磨機失掉磨礦作用；二是由于高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)會使機械振動和部件磨損加劇，設備使用壽命大大降低。同時球磨機內(nèi)部磨礦作用被破壞，排礦變粗，增加了分級機負荷，使產(chǎn)品達不到合格粒度要求。而且磨礦介質(zhì)和襯板耗損量大增。因此，大多數(shù)選礦廠生產(chǎn)中采用工作轉(zhuǎn)速而不用臨界轉(zhuǎn)裝運轉(zhuǎn)。

球磨機有哪幾種排料方式中心卸料

這種結(jié)構(gòu)出料端的球磨機是把物料由卸料弊板排出后，經(jīng)葉板提升沿卸料外壁送到空心軸內(nèi)的卸料錐形套內(nèi)，在經(jīng)橢圓形孔進入控制篩，物料成品從罩子底部的卸料口卸出。罩子頂部裝有和收塵系統(tǒng)相通的管道。

邊緣卸料

球磨機將通過卸料弊板后由提升葉板提升到螺旋葉片上，再由會轉(zhuǎn)的螺旋葉片把物料輸送至卸料出口，經(jīng)控制試溜入卸料漏斗中。球磨機內(nèi)排出的含塵氣體經(jīng)排風管進入收塵系統(tǒng)。

中間卸料

球磨機的粗磨倉與細磨倉之間專門設有一個卸料倉，與粗磨倉用隔倉板隔開，在卸料倉出口處的筒體上有橢圓形卸料孔，筒體外設密封罩，罩底部為卸料斗，頂部與收塵系統(tǒng)相通。物料都是從中間排出。