流化床生活垃圾焚燒爐介紹：

爐體是由多孔分布板組成，在爐膛內(nèi)加入大量的石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風(fēng)，使熱砂沸騰起來，再投入垃圾。垃圾同熱砂一起沸騰，垃圾很快被干燥、著火、燃燒。未燃盡的垃圾比重較輕，繼續(xù)沸騰燃燒，燃盡的垃圾比重較大，落到爐底，經(jīng)過水冷后，用分選設(shè)備將粗渣、細渣送到廠外，少量的中等爐渣和石英砂通過提升設(shè)備送回到爐中繼續(xù)使用。

流化床生活垃圾焚燒爐特點：

流化床燃燒充分，爐內(nèi)燃燒控制較好，但煙氣中灰塵量大，操作復(fù)雜，運行費用較高，對燃料粒度均勻性要求較高，石英砂對設(shè)備磨損嚴重，設(shè)備維護量大。

回轉(zhuǎn)窯生活垃圾焚燒爐的優(yōu)勢是殘灰顆粒小、可高溫安全燃燒、適用中小容量、垃圾攪拌及干燥性佳等，其劣勢為連續(xù)傳動裝置復(fù)雜，焚燒熱值較低，燃料的種類受到限制，對于含水分高的垃圾時有一定的難度，爐內(nèi)的耐火材料易損壞等。

與直燃系統(tǒng)相比，垃圾氣化系統(tǒng)總體環(huán)境影響明顯更優(yōu)，煙氣和飛灰中2噁英排放優(yōu)于國家標(biāo)準，氣化熔融爐中的高溫將飛灰的比例有效降低了，殘渣填埋前，被進行了金屬分離處理，大大降低了整體環(huán)境影響，滲透過程中重金屬濃度均符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準。不足之處在于由于我國垃圾氣化系統(tǒng)的研究和應(yīng)用還處于初步階段，與垃圾直燃工程相比，其發(fā)電效率還有待提高。

使用SEM掃描電鏡對6個生活垃圾焚燒爐渣樣品進行微觀形態(tài)分析。由圖可知：放大1000倍時，觀察到爐渣大小形狀不一，邊緣多呈現(xiàn)不規(guī)則狀，且表面較為粗糙；放大5000倍（觀察爐渣顆粒形態(tài)，6個樣品中的爐渣顆粒形狀不同，顆粒表面凹凸不平，有球狀、針狀、棍狀等不規(guī)則晶體附著在其表面，且中間空隙較明顯；將爐渣顆粒進一步放大10000倍，觀察某一爐渣表面的部分形貌細節(jié)，可以看出不同地區(qū)垃圾爐渣存在較大差別，例如樣品2和樣品5的爐渣中多由針狀、片狀、短棒狀等多種不規(guī)則晶體組成，而樣品1、樣品3、樣品4和樣品6多為多孔海綿狀不規(guī)則晶體組成。總體來看，生活垃圾焚燒爐渣為由不規(guī)則狀小粒子黏結(jié)成的大顆粒團聚體，且由于各地區(qū)生活垃圾組分以及焚燒工藝的差異存在不同。




生活垃圾焚燒爐采用較高溫度（>1.000℃）能促進爐渣有效摻入陶瓷基體中，爐渣中活性較強的重金屬促進燒結(jié)過程。加入爐渣可以降低其燒結(jié)溫度節(jié)約能源，蕞終產(chǎn)品通常無有害物浸出。有研究采用“混合微波燒結(jié)”工藝將爐渣（摻量高達55wt%）制成陶瓷磚，基于微波熱處理制成的陶瓷材料，在經(jīng)5min、900℃的熱處理，樣品參數(shù)就符合相關(guān)標(biāo)準。爐渣玻璃化是一個具有吸引力的廢物利用過程，可以破壞有害有機物，固定重金屬，減少固體廢物使用量。爐渣中含有較高含量、呈玻璃網(wǎng)狀的Si02，這表明利用這些廢物制成玻璃材料的適宜性。將CaO、K20等物質(zhì)充當(dāng)核心的助熔劑，利用常規(guī)的熔融淬火方法將爐渣在高溫環(huán)境中加熱處理，在合適的粘度下倒入模具，冷卻后得到均勻光滑的黑色玻璃。這種玻璃在水中和堿性溶液中表現(xiàn)出良好的化學(xué)穩(wěn)定性，具有良好的機械性能和化學(xué)性能，可用于建筑材料，例如作為墻壁和屋頂板材料。垃圾焚燒灰渣造玻璃的利用率在90%左右，明顯降低生產(chǎn)成本。