運行烘干機前保證各部位均處于正常狀態(tài)

   （1）首先觀察清除烘干機的烘干機尾擋料圈和下料管周圍是否有污物，如果有要立即清除掉，避免運行烘干機之后影響通風和來料不均。

   （2）保持烘干機下料管位置正確，安裝牢靠。

   （3）檢查鏈條懸掛是否正確，花環(huán)式掛鏈區(qū)中心角和空洞高度是否合適，鏈條彼此間能否自由活動，螺絲等連接件是否上緊焊牢。

   （4）煙室內(nèi)不能堆積過多窯灰，避免烘干機工作時的通風和進料狀況受到影響。

   （5）烘干機系統(tǒng)的溫度，壓力等儀表應保持完好。

   （6）檢修完畢，清理烘干機內(nèi)殘存的火磚和雜物，取出檢修用的橋板。

網(wǎng)帶式烘干機的主要特點

 網(wǎng)帶式烘干機是利用鋼網(wǎng)作為傳輸帶運載物料進行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備，可以和其他設(shè)備配套使用。也可以單獨使用。該設(shè)備可廣泛用于冶金、建材、陶瓷、化肥、化工等行業(yè)，并且網(wǎng)帶式烘干機也是食品和蔬菜進行干燥加工的理想設(shè)備。

 網(wǎng)帶式烘干機的主要特點：

1、擠料后干燥面積大，干燥強度大；

2、采用復式布風循環(huán)結(jié)構(gòu)，熱風均勻，不存在偏干現(xiàn)象；

3、網(wǎng)帶透氣性能好，停留時間可任意調(diào)節(jié)，物料無劇烈運動，不易破碎；

4、分為若干單元，每個單元可單獨控制循環(huán)回路；

水稻烘干機安全操作規(guī)程

　　1、操作人員在開車前應詳盡檢查電動機、風機、提升機及附屬設(shè)備等傳動部位是否正常，并檢查設(shè)備潤滑情況，確保安全，準備就緒后再啟動開機。

　　2、開機時根據(jù)糧食流動方向，從后至前依次開啟設(shè)備，關(guān)機時相反。

　　3、進機糧食必須清雜凈化。

　　4、上糧時先打開烘干塔中間熱、冷風室的所有人孔，塔裝滿糧食后，先清理熱、冷風室內(nèi)的進入的糧食等雜物，關(guān)嚴所有人孔，準備送熱風。

　　5、先開動熱風機，再開引風機、鼓風機，使已點燃的熱風爐達到正常燃燒狀態(tài)，當熱風溫度達到40℃時開動排糧裝置，先以小流放糧，將流出的糧食返回塔繼續(xù)烘干，隨著熱風溫度達到60℃左右時，逐漸定好流量，直至達到安全水份，再開動冷風機，流出的糧食經(jīng)化驗合格后裝囤或發(fā)運。5小時，看箱內(nèi)有濕氣時，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會有所下降，繼續(xù)供熱。

　　6、熱風溫度一般不許超過70℃

　　7、因故障臨時停機時，關(guān)閉故障前所有聯(lián)動設(shè)備，在關(guān)閉烘前倉的排糧閘門，烘干機停止進糧。

　　8、停機時間不長時，可不必熄滅熱風爐，應關(guān)閉鼓風機，打開熱風爐上的所有爐門，加煤壓火，當爐膛溫度降至300度以下時，關(guān)閉熱風機，關(guān)閉排糧電機停止排糧。

　　9、停機后，每小時應排糧2～3分鐘防止糧食板結(jié)。

　　10、因糧源不足造成停機或剩一塔濕糧時，依次關(guān)閉烘干機前的設(shè)備，隨著烘干機內(nèi)糧食逐漸排空，關(guān)閉熱風機，逐漸減少熱風爐的加煤量，保持冷風機開啟，直至糧食完全冷卻后排出烘干機，關(guān)閉糧食烘干機的排糧機構(gòu)，關(guān)閉冷卻風機，從前往后依次關(guān)閉烘干機后邊的輸送設(shè)備，停爐，熄滅爐膛內(nèi)的余火。木材烘干作業(yè)過程，運用急升急降的溫度控制工藝時，爐膛內(nèi)的火焰不可時高時低。

　　11、操作人員交接班時，要檢查所有設(shè)備運行是否正常，有無異常聲響，并及時處理，不允許設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

烘干機每天的進行保養(yǎng)后，那么每個月還需要對一些部件進行特別的保養(yǎng)以及檢查，細心的維護給烘干機在操作過程中帶來更多的方便：

  月維護保養(yǎng)措施：

  ① 打開后箱蓋，用柔軟棉布清潔設(shè)備的內(nèi)部。

  ② 對軸承等運動件加注潤滑油，以減少摩擦。

  ③ 檢查皮帶張緊力，調(diào)整皮帶輪。

  ④ 對震動后容易造成松動和脫落的部位，包括電氣線路、門的搖臂、管道連接處等進行堅固。