高壓反應(yīng)釜的機(jī)械密封特點(diǎn)

機(jī)械密封：機(jī)械密封廣泛用于反應(yīng)釜中。對于反應(yīng)器的特定工作條件，可以考慮用于釜的機(jī)械密封的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計，材料選擇，潤滑和冷卻措施以滿足工藝要求。機(jī)械密封具有以下特點(diǎn)：1。密封在長周期運(yùn)行中非?？煽浚孤┞屎苄?，泄漏量一般只為軟填料密封的1/100; 2.在油和水介質(zhì)中的使用壽命一般可達(dá)1至2年或更長，即使在化學(xué)介質(zhì)中，通常也可達(dá)到半年以上; 3，機(jī)械密封摩擦功耗小，其摩擦功率僅為軟包裝的10％~50％。高壓反應(yīng)釜在進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)方面，就有獨(dú)特的優(yōu)越性。

不銹鋼復(fù)合板焊接技術(shù)要點(diǎn)

焊接材料的選擇

不銹鋼復(fù)合板的焊接材料按照J(rèn)B／T4709—2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》正文和附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）“不銹鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程”表A1推薦選用。

不銹鋼復(fù)合板過渡層的焊接十分重要，過渡層焊接材料的選擇也十分重要。焊接過渡層的目的，是為了補(bǔ)償由于稀釋所引起的合金元素（如鉻、鎳等）的降低，使復(fù)層焊縫的合金成分保持應(yīng)有的水平。過渡層焊接時，基層結(jié)構(gòu)鋼的局部熔化使不銹鋼焊縫合金成分稀釋。

高壓反應(yīng)釜的操作注意事項(xiàng)

在控制反應(yīng)的反應(yīng)取樣過程中，如果需要取樣，可以通過空氣入口排出進(jìn)行分析，但必須確保反應(yīng)體系均勻，不會沉淀出固體。如果在反應(yīng)中使用非均相催化劑如鈀碳或阮內(nèi)鎳，則應(yīng)在取樣前停止攪拌并在取樣前靜置約10分鐘。如果需要多次采樣和分析，管道的部分是管道中的殘留物，它不反映水壺中的實(shí)際反應(yīng)。取樣前應(yīng)釋放約20毫升。反應(yīng)結(jié)束后，反應(yīng)完成，關(guān)閉加熱，溫度設(shè)定為室溫，溫度自然降低或冷卻水冷卻冷卻水。這樣就會降低不銹鋼焊縫中的鉻、鎳合金元素含量，增加不銹鋼焊縫的含碳量，從而使不銹鋼焊縫中輕易形成硬而脆的馬氏體組織，降低焊接接頭的塑性、韌性和耐腐蝕性能。當(dāng)冷卻到40℃以下時，打開反應(yīng)釜排氣閥，緩慢釋放壓力，然后用扭矩扳手將主螺母松散交叉，慢慢平穩(wěn)地將壺體與水壺蓋分開，特別注意保護(hù)密封面，避免蓋子密封圈與壺體碰撞造成的損壞。

高壓反應(yīng)釜的其他注意事項(xiàng)

1.必須嚴(yán)格按照規(guī)定使用反應(yīng)釜，不得單獨(dú)操作。在實(shí)驗(yàn)過程中需要兩個或更多人。 2.在高壓滅菌器操作期間，打開通風(fēng)扇以確保良好的通風(fēng)。 3.當(dāng)水壺有壓力時，嚴(yán)禁擰干螺母或敲擊高壓滅菌器。 4.正負(fù)螺母（進(jìn)氣管，排氣管和連接壓力表和水壺蓋的支管）之間的連接只能用于旋轉(zhuǎn)螺母，兩個密封面不得旋轉(zhuǎn)相對于彼此。 5.在操作過程中隨時觀察壓力表的指示。嚴(yán)禁在超溫和超壓的條件下使用水壺。 6.如果實(shí)驗(yàn)過程中有泄漏，請立即停止加熱，停止實(shí)驗(yàn)，不要在高溫下扭曲螺母。 7.在實(shí)驗(yàn)過程中不要離開。 8.反應(yīng)釜不耐強(qiáng)酸，反應(yīng)液中禁止使用強(qiáng)酸如鹽酸或硫酸。在油和水介質(zhì)中的使用壽命一般可達(dá)1至2年或更長，即使在化學(xué)介質(zhì)中，通常也可達(dá)到半年以上。 9.使用前，您必須征得相關(guān)負(fù)責(zé)人的同意。在使用水壺之前，任何人都必須詳細(xì)閱讀說明。