包裝設(shè)備

全自動(dòng)真空成型機(jī)

效真空系統(tǒng)技術(shù)運(yùn)用:該設(shè)備上采用4'--6'大口徑排污管道和長距離冷凝排水管以增加真空容積。包裝設(shè)備預(yù)發(fā)機(jī)（發(fā)泡機(jī)）介紹：1、采用先進(jìn)的電器及氣動(dòng)元件，定量預(yù)發(fā)。真空桶頂部配有可拆卸的噴淋裝置:通過冷卻水噴淋，提高真空冷凝比，從而提高真空的抽吸效率，達(dá)到了水冷為輔、真空為主的冷卻效果，使生產(chǎn)出的制品的含水率≤10%.

1、采用PLC和觸摸屏控制，從合模，進(jìn)料，加熱，冷卻，脫模全自動(dòng)運(yùn)行;

2、所有電氣元器件均采用品牌，提高設(shè)備穩(wěn)定性;

EPS全自動(dòng)間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)主要特點(diǎn)：

1.機(jī)器采用PLC可編程工控機(jī)和觸摸屏，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，通過負(fù)壓自動(dòng)上料裝置、精準(zhǔn)電子稱重和料位開關(guān)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料與準(zhǔn)確計(jì)量；主要特點(diǎn)1、包括上料、發(fā)泡、篩選、粉碎、輸送至熟化倉均自動(dòng)完成。通過對(duì)筒體內(nèi)的溫度，壓力的自動(dòng)控制裝置和自動(dòng)光電料位控制裝置，實(shí)現(xiàn)了發(fā)泡珠粒密度輕質(zhì)均勻；通過振動(dòng)篩、塊料粉碎、風(fēng)機(jī)輸送裝置，完成了EPS珠粒發(fā)泡的全自動(dòng)循環(huán)過程;

EPS全自動(dòng)間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)

2.更加精準(zhǔn)控制筒體內(nèi)的蒸汽壓力和溫度，采用進(jìn)口蒸汽減壓閥和先進(jìn)的比例閥（客戶可選配），保證減壓閥出口的壓力始終恒定，保證筒體內(nèi)的溫度差控制在±1℃之內(nèi)，確保發(fā)泡后的珠粒密度誤差在±2%之內(nèi)。安全門聯(lián)鎖、暫停開關(guān)、緊急停止三種安全保護(hù)裝置，可保證操作安全可靠。若生產(chǎn)密度20kg/m3以上的泡沫制品，則需要增設(shè)比例閥;

3.流化干燥床內(nèi)設(shè)熱空氣干燥系統(tǒng),溫度可達(dá)75℃，使發(fā)出的EPS原料更加干燥，并且快速定型，后發(fā)性好，加快了熟化過程，縮短了生產(chǎn)周期;