臥式結(jié)晶罐工作原理

青島藍(lán)清源環(huán)保 臥式結(jié)晶罐工作原理：

結(jié)晶罐是臥式安裝、循環(huán)水冷卻析出晶體的結(jié)晶設(shè)備。工作過程中，飽和的

結(jié)晶液從結(jié)晶機(jī)上部的進(jìn)料口注入，在螺旋管與筒體夾套內(nèi)的循環(huán)水共同冷卻作

用下逐漸降溫，結(jié)晶液附著在晶種的周圍，逐漸長大。螺旋帶式攪拌器使筒體內(nèi)

的晶種和結(jié)晶液混合均勻，避免偽晶的產(chǎn)生，保證晶體顆粒大小均勻。經(jīng)一定時

間后，結(jié)晶液逐漸減少，晶體顆粒逐漸增大，完成結(jié)晶過程。小型單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能工藝,小型單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能工藝

?青島藍(lán)清源逆循環(huán)蒸發(fā)器

      青島藍(lán)清源逆循環(huán)蒸發(fā)器有效的利用了加熱室中無氣泡溶液與沸騰層中氣液混合物的重度差所提供的循環(huán)推動力，避免了傳統(tǒng)的圓筒形沸騰管中氣液混合物速度遞增所產(chǎn)生的壓頭損失，循環(huán)泵動力大大降低；以12噸/小時硫酸鋅三效蒸發(fā)器計，其裝機(jī)容量僅為225.9KW，運行功率為163KW，而相同工況的正循環(huán)蒸發(fā)器的裝機(jī)容量為280~300KW；（若配備不合理的較大換熱面積，其裝機(jī)容量將會超過300多KW，系統(tǒng)運行成本將會更高）。在高溫作用下，由于溫度變化引起結(jié)晶器壁變形和附加熱應(yīng)力，同時引起結(jié)晶器材料的機(jī)械性能發(fā)生變化。小型單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能工藝,小型單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能工藝

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)器簡介

青島藍(lán)清源環(huán)保脫硫廢水蒸發(fā)器簡介：

工藝過程及設(shè)備描述

從FGD工藝樓來的廢水，先經(jīng)過2臺預(yù)澄清器進(jìn)行澄清，澄清后的上層清液流入廢水貯存池進(jìn)入脫硫廢水貯存池貯存，通過脫硫廢水曝氣風(fēng)機(jī)進(jìn)行長時間鼓風(fēng)曝氣，其作用是防止污水中的雜質(zhì)在池內(nèi)沉淀,還可以進(jìn)一步降低廢水的COD。（若配備不合理的較大換熱面積，其裝機(jī)容量將會超過300多KW，系統(tǒng)運行成本將會更高）。廢水通過廢水泵（一用一備）打進(jìn)三聯(lián)箱（包括：脫硫廢水中和箱、脫硫廢水沉降箱和脫硫廢水絮凝箱）。在脫硫廢水中和箱內(nèi)，通過添加石灰乳，將廢水pH調(diào)整到9.5左右，使部分重金屬沉淀下來。然后進(jìn)入脫硫廢水沉降箱，在脫硫廢水沉降箱內(nèi)加入有機(jī)硫，進(jìn)一步沉淀不能由氫氧化物沉淀下來的重金屬離子。同時，在脫硫廢水絮凝箱中加入絮凝劑，生成絮凝物。在三聯(lián)箱出口管處加入高分子聚合電解質(zhì)作為助凝劑，絮凝物變得更大、更容易沉淀，使其能在澄清器中沉淀，分離出來。

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青島藍(lán)清源環(huán)保科技有限公司

即導(dǎo)流筒-擋板蒸發(fā)結(jié)晶器，也是一種晶漿循環(huán)式結(jié)晶器。中藥提取液的蒸發(fā)濃縮涉及到熱能的平衡和綜合利用，而節(jié)能工作又涉及到蒸發(fā)設(shè)備和蒸發(fā)工藝的更新、改造和發(fā)展。蒸發(fā)結(jié)晶器器下部接有淘析柱，器內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒和筒形擋板，操作時熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部，與循環(huán)管內(nèi)夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導(dǎo)流筒底部附近流入結(jié)晶器，并由緩慢轉(zhuǎn)動的螺旋槳沿導(dǎo)流筒送至液面。溶液在液面蒸發(fā)冷卻，達(dá)過飽和狀態(tài)，其中部分溶質(zhì)在懸浮的顆粒表面沉積，使晶體長大。在環(huán)形擋板外圍還有一個沉降區(qū)。在沉降區(qū)內(nèi)大顆粒沉降，而小顆粒則隨母液入循環(huán)管并受熱溶解。晶體于結(jié)晶器底部入淘析柱。為使結(jié)晶產(chǎn)品的粒度盡量均勻，將沉降區(qū)來的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分級的作用，使小顆粒隨液流返回結(jié)晶器，而結(jié)晶產(chǎn)品從淘析柱下部卸出。小型單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能工藝,小型單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能工藝