4、在窯尾配置豎立預(yù)熱器可充分利用水泥窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，將石灰石從常溫預(yù)熱到初始分解溫度狀態(tài)。這不僅能大大提高水泥窯的產(chǎn)量，還能降低單位產(chǎn)品熱耗；5、窯頭處配置豎立冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷，提高產(chǎn)品活性度，也便于運(yùn)輸、儲(chǔ)存。同時(shí)還能得到較高溫度的入窯二次風(fēng)。能有效地提高窯內(nèi)燒成溫度，降低燃料消耗。6、經(jīng)窯尾豎式預(yù)熱器排出的煙氣溫度低，在280~350℃之間，含塵量低，約為20g/Nm3，使后續(xù)煙氣處理設(shè)備的配置簡(jiǎn)捷有效，可順利的達(dá)到環(huán)保要求。7、水泥窯石灰質(zhì)量穩(wěn)定是其大的優(yōu)點(diǎn)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

SNCR脫硝系統(tǒng)剛投入運(yùn)行時(shí)氨水用量較大，噸熟料氨水耗用量高達(dá)5kg。為了降低氨水耗用量，在挖潛分級(jí)燃燒功能上采取多種措施，如控制煤用量、分解爐溫度、窯爐用風(fēng)匹配等等，終使噸熟料氨水用量降至3.2kg。目前分級(jí)燃燒、SNCR、SCR等NOx減排技術(shù)較為成熟的技術(shù)，SNCR是一種選擇性非催化還原脫硝技術(shù)，不使用催化劑，在爐膛內(nèi)適宜溫度處噴入氨基還原劑，與廢氣中有害的NOx反應(yīng)生成無(wú)害N2O和H2O，從而去除煙氣中的氮氧化物。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

協(xié)助主管指導(dǎo)班組人員改善工作；舉行班組人員會(huì)議；把握每一個(gè)機(jī)會(huì)，以強(qiáng)化每一個(gè)作業(yè)人員的成本意、產(chǎn)量意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)9)安全事務(wù)：監(jiān)督作業(yè)人員是否遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作、執(zhí)行安全操作規(guī)程；展開事故調(diào)查，進(jìn)行事故分析，吸取教訓(xùn)。5.2生產(chǎn)過程中關(guān)鍵設(shè)備控制措施在燒結(jié)磚生產(chǎn)線常態(tài)情況下，制約產(chǎn)量、質(zhì)量的設(shè)備，分別是破碎設(shè)備、皮帶機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、真空擠出機(jī)和窯爐熱工設(shè)備的調(diào)控。窯爐(1)破碎機(jī)提高產(chǎn)量的措施顎式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)是燒結(jié)磚廠的破碎生產(chǎn)線中常用的粗破、細(xì)破設(shè)備，其生產(chǎn)能力直接影響整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

處理措施：兩顎板交換C.兩顎板頂部和底部均已完全磨損。處理措施：全部更換。7)潤(rùn)滑的重要意義、潤(rùn)滑點(diǎn)、加脂量：高質(zhì)量的潤(rùn)滑是保證軸承性能和壽命的關(guān)鍵，而軸承是破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的核心部件，與破碎效能密切相關(guān)；安裝在機(jī)座軸承箱和動(dòng)顎上的偏心軸軸承是顎式破碎機(jī)需要潤(rùn)滑的部件。破碎機(jī)裝備有迷宮式密封裝置以保持軸承中油脂的潔凈。四個(gè)軸承上均設(shè)有潤(rùn)滑脂嘴，以供添加潤(rùn)滑脂之用。在添加潤(rùn)滑脂前，應(yīng)清洗油嘴和注油槍，以免灰塵進(jìn)入軸承箱。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制