電纜敷設應排列整齊，盡量避免交叉。在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內、隧道及豎井的兩端、人井內等地方，電纜上應裝設標志牌，標志牌填寫應齊全清晰。

監(jiān)理要點

電纜敷設前，對施工現場進行巡視，檢查進場電纜型號應符合本工程設計要求、電纜外觀無損傷、電纜盤數量應正確。  

電纜敷設前，巡視檢查敷設使用機具應合格，無損壞。

電纜敷設前，巡視檢查施工人員個人防護用品應完好無損，并能正確使用。

巡視檢查電纜在敷設后電纜表面距離對地面的距離不應小于0.7m。

電纜敷設圖

1.3回填土

工藝標準

蓋板上鋪設防止外力損壞的警示標識后，在電纜周圍回填較好的土層或按市政要求回填。

回填土應分層夯實。回填料的壓實系數一般不宜小于0.94，回填土中不應含有石塊或其他硬質物。

設計要點

排管所需孔數除按電網規(guī)劃敷設電纜根數外，還需有適當備用孔供更新用。

管道內部應無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時，不得損傷護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑(粉)。

電纜排管在敷設電纜前，應進行疏通，清除雜物。

施工要點

排管建成后及敷設電纜前，對電纜敷設所用到的每一孔排管管道都應用相應規(guī)格的疏通工具進行雙向疏通。

清除排管內壁的尖刺和雜物，防止敷設時損傷電纜。

疏通檢查中如有疑問時，應用管道內窺鏡進行探測，排除疑問后才能使用。

電纜敷設前，在線盤處、工井口及工井內轉角處搭建放線架，將電纜盤、牽引機、履帶輸送機、滾輪等布置在適當的位置，電纜盤應有剎車裝置。

電纜應有牽引頭，如沒有，則在敷設前應制作牽引頭并安裝防捻器，在電纜牽引頭、電纜盤、牽引機、轉彎處以及可能造成電纜損傷的地方應采取保護措施，有專人監(jiān)護并保持通信暢通。

電纜敷設后，按設計要求將工井內的電纜固定在電纜支架上，并將排管口封堵好.

工作井內的電纜進入排管前，宜在電纜表面涂中性潤滑劑。

敷設電纜時，在排管口設置管口保護喇叭以保護電纜。

電纜輸送機與滑車搭配使用，根據電纜的型號、規(guī)格選取電纜輸送機與滑車。

一般每隔20米左右放置一臺電纜輸送機，每隔3～4米放置1個滑車。

在隧道內拐彎、上下坡等地方應額外增補電纜輸送機，并加設專用的拐彎滑車。在比較特殊的敷設地點，應該根據具體情況增加電纜輸送機。

全部機具布置完畢后，試運轉應無問題。

電纜盤處設1～2名有豐富經驗人員負責施工，檢查外觀有無破損，并協助牽引人員把電纜端頭順利送到井口下。

電纜盤應配備制動裝置，它可以保證在任何情況下能夠使電纜盤停止轉動，有效的防止電纜受損傷。

敷設過程中，局部電纜出現余度過大情況，應立即停車處理后方可繼續(xù)敷設，防止電纜彎曲半徑過小或撞壞電纜。

電纜敷設的速度要求6m/min。

電纜線路的裕度按照設計要求預留。

電纜敷設后，應根據設計要求將電纜固定在電纜支架上，如采用蛇行敷設應按照設計規(guī)定的蛇形節(jié)距和幅度進行固定。

. 電纜溝（隧道）附屬設施

3.1電纜溝蓋板制作

（1） 蓋板為鋼筋混凝土預制件，其尺寸應嚴格配合電纜溝尺寸。

（2） 表面應平整，四周宜設置預埋的護口件。

（3） 一定數量的蓋板上應設置供搬運、安裝用的拉環(huán)。

（4） 拉環(huán)宜能伸縮。

（5） 電纜溝蓋板間的縫隙應在5mm左右。

（1）蓋板尺寸應根據電纜溝尺寸確定。

（2）溝沿鋪設蓋板的位置應設置護口件。

（1）蓋板宜按照圖紙要求進行工廠化預制。

（2）預埋的護口件宜采用熱鍍鋅角鋼。

（3）混凝土和鋼筋應滿足相關的強度等級要求和布置要求。

（4）蓋板敷設后應保證時無響聲，表面無積水。

（5）電纜溝蓋板下應設置橡膠墊片。蓋板四周槽鋼一般涂兩層底漆，兩層黑色面漆。

（1）蓋板表面應平整，護口件應采用鍍鋅處理。

（2）電纜購蓋板應設置橡膠墊片。

（3）保證安裝后牢固、時無聲響，表面無積水。