它采用機(jī)械切削開孔，特別適用于在危險(xiǎn)的液態(tài)介質(zhì)和氣態(tài)介質(zhì)的管線上進(jìn)行開孔作業(yè)。過(guò)去帶壓開孔主要是手動(dòng)進(jìn)刀，具有不穩(wěn)定性，而且也只能開直徑300毫米以下的管道。而此項(xiàng)新技術(shù)可以開直徑為3500毫米以下的管道，不僅保證了工作的平穩(wěn)可靠，具有輸出扭矩大、調(diào)速范圍寬、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，解決了國(guó)產(chǎn)設(shè)備開大孔難的現(xiàn)狀，同時(shí)提高了現(xiàn)代化設(shè)備作業(yè)的能力，節(jié)省了大量的人力、物力，降低了施工的勞動(dòng)強(qiáng)度。施工作業(yè)中，若需拆卸夾板間上部設(shè)備時(shí)，應(yīng)先泄放掉其客腔內(nèi)的氣體壓力。

安全性主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是開孔過(guò)程是在密閉的空腔內(nèi)進(jìn)行的，沒(méi)有明火又沒(méi)有空氣進(jìn)入，消除了產(chǎn)生危險(xiǎn)的可能。二是刀具切削速度低，切削中不會(huì)產(chǎn)生明顯升溫。 因此，它在開孔過(guò)程中雖然是帶壓的情況下但是仍安全可靠。不過(guò)如果沒(méi)有做好準(zhǔn)備，也可能產(chǎn)生人為的事故（如：高空墜落、打刀等）。因此，必須遵守此規(guī)程。 目前，帶壓開卷機(jī)適應(yīng)于有毒有害的煤氣等液體、氣體的輸送管線和城市供水供熱管道的帶壓不停輸施工作業(yè)。增加分支管道，用于輸入或輸出物料設(shè)置溫度探頭監(jiān)測(cè)點(diǎn)為設(shè)備提供連接點(diǎn)，開孔時(shí)無(wú)需停產(chǎn)不影響產(chǎn)量和物料供給石化行業(yè):烴類和重油輕油、柴油、煤油、石油、機(jī)油危險(xiǎn)有毒氣體多種化工產(chǎn)品。

將管道封堵器從管道開孔處送入自來(lái)水管道待封堵區(qū)域，通過(guò)與封堵器送進(jìn)聯(lián)接外接頭上螺紋孔中，促進(jìn)氣囊徑向脹大封堵管道，持續(xù)前進(jìn)氣體壓力，促進(jìn)外接頭與內(nèi)接頭脫離聯(lián)接，并隨送進(jìn)安排退出管道。然后待管道修理作業(yè)完結(jié)后，翻開管道自來(lái)水閥門，在管道自來(lái)水壓力作用下，活塞打敗彈簧的彈簧力作用右移，封堵器內(nèi)高壓氣體通過(guò)活塞與護(hù)板的空地走漏到管道中，直至封堵器內(nèi)氣體壓力與管道自來(lái)水壓力平衡，推動(dòng)活塞回位，封堵住氣體的走漏通道，而此時(shí)氣囊因?yàn)閴毫怏w走漏而減小脹很多，后完結(jié)封堵器自解封，不再封堵管道。3、帶壓管道封堵用螺旋制管得方式在原有管道的內(nèi)部采用纏繞法形成一新管道，如螺旋擴(kuò)張法等屬于此類方法。

管道封堵技術(shù)的特點(diǎn)：  

1.筒式封堵。管道筒式封堵適用于管道內(nèi)壁結(jié)垢、腐蝕的管線以及不規(guī)格變形管道，一般用于油田、石化系統(tǒng)的生產(chǎn)管線。該工藝具有封堵嚴(yán)密，不受管道年限的限制。

2.盤式封堵。管道盤式封堵適用于管道標(biāo)準(zhǔn)而且管道內(nèi)壁沒(méi)有結(jié)垢、腐蝕的長(zhǎng)輸管道，大多用于輸送石油、成品油的長(zhǎng)輸管道，以及管道的搶修工作。該工藝具有封堵嚴(yán)密、承壓高、施工快的特點(diǎn)。