纏繞膜廠家是如何將生產(chǎn)標準和發(fā)泡材料做好的

纏繞膜作為包裝材料的佼佼者，作為廣大消費者所喜愛的產(chǎn)品，作為日常生活中所會用到的產(chǎn)品，生產(chǎn)起來也是需要一定的技術(shù)，纏繞膜廠家是如何把纏繞膜的生產(chǎn)標準和發(fā)泡材料的要求做好，主要是做到了以下幾點。下面隨小編一起來看看吧！

點：纏繞膜表面沒有黑色雜質(zhì)，模具頭要清洗干凈，沒有燒焦的塑料掉進去，如果可以發(fā)現(xiàn)肉眼必須立即移除；

第二點：纏繞膜膠卷紙管必須對齊，一側(cè)不可長短，每邊白色標準約為1厘米；

第三點：在包裝纏繞膜時，注意防止邊緣碰撞，造成邊緣斷裂的質(zhì)量問題。(只要有一點點裂開，會導致客戶用這個拉伸膜的時候一拉就會斷的現(xiàn)象，這也是常見的客戶反映的問題)；

第四點：盡量減少纏繞膜兩端表面褶皺及中間的白色壓緊的線條(這樣會嚴重影響美觀度)；

第五點：如果不均勻的裁剪不能作為成品運輸，則應將破損的纏繞膜材料整齊地切割。包括在制造貨物時，兩端必須整齊地卷起，而不是在這一邊，而且要少一些。

纏繞膜的包裝原理介紹

纏繞膜包裝類似于收縮膜包裝，纏繞膜繞著托盤把托盤上的物體全部包起來，然后兩個熱抓子再把兩端的膜熱封在一起。這是早期的使用形式，并由此發(fā)展了更多的包裝形式全寬包裝這種包裝要求纏繞膜寬足夠覆蓋托盤，托盤的形狀規(guī)則，所以使用起來有它的，適合薄膜厚度為17～35μm手工包裝這種包裝是包裝中簡單的一種，纏繞膜裝在一個架上或由手持，

由托盤轉(zhuǎn)動或纏繞膜繞托盤轉(zhuǎn)。主要用在包好的托盤破損后的重新包裝，及普通的托盤包裝。這種包裝速度慢，適合的薄膜厚度為15～20μm;托盤機械包裝這是一種普遍廣泛的機械包裝形式，由托盤旋轉(zhuǎn)或膜繞托盤旋轉(zhuǎn)，纏繞膜固定在支架上可上下移動。這種包裝能力很大，每小時約15～18盤。適合的纏繞膜厚約15～25μm;臥式機械包裝不同于其它包裝，由纏繞膜繞著物品轉(zhuǎn)，適合于長的貨物包裝，如地毯、板材、纖維板、異形材等。

纏繞膜在個行業(yè)的應用

纏繞膜紙筒的包裝

這是纏繞膜的新用途之一，比起老式的紙筒包裝用纏繞膜包裝更好。適合的膜厚為30～120μm；

纏繞膜小物品的包裝

這是纏繞膜的新包裝形式，既可以減少材料消耗，還可以縮減托盤的存放空間，在國外，這種包裝初介紹于1984年，僅僅一年后，市場上就出現(xiàn)了許多這樣的包裝，此包裝形式具有巨大的潛力。適合膜厚15～30μm；

纏繞膜管和電纜的包裝

這是纏繞膜在特殊領域應用的一個例子，包裝設備安裝在生產(chǎn)線的后，完全自動拉伸膜既可以代替帶子捆住材料，又可以起保護作用。適用的厚度為15～30μm。

纏繞膜托盤機構(gòu)包裝的拉伸形式

拉伸膜的包裝都須經(jīng)過拉伸，托盤機械包裝的拉伸形式有直接拉伸和預拉伸。預拉伸又分為兩種，一種是輥預拉伸，一種是電動拉伸。

直接拉伸是在托盤與膜之間完成拉伸。這種方法拉伸倍率低(約15%～20%)，若拉伸倍率超過55%～60%，超過了薄膜原有的屈服點，膜寬了減少了，穿刺性能也損失掉，膜很容易斷。且在60%拉伸率下，拉力還很大，對于輕的貨物，很可能使貨物變形。

預拉伸是由兩根輥完成的。輥預拉伸的兩根輥是由齒輪單元連結(jié)在一起，拉伸倍率可以依齒輪比不同而不同，拉力由轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生，由于拉伸是在短距離內(nèi)產(chǎn)生，輥和膜之間的摩擦力又大，所以膜寬不縮，薄膜原有的穿刺性能也保持下來了。實際纏繞時沒有拉伸發(fā)生，減少了由于尖銳的邊或角造成的斷裂，這種預拉伸可以使拉伸倍率提高到110％。

電動預拉伸的拉伸機理與輥預拉伸相同，不同的是兩輥由電帶動，拉伸完全與托盤的轉(zhuǎn)動無關。所以適應性更強，輕的、重的、無規(guī)則的貨物都適用，由于包裝時張力低，所以這種方法預拉伸倍率高達300%，大大地節(jié)約材料降低成本。適合膜厚15～24μm。

一、吹出來的pvc纏繞膜厚度有偏差，如何調(diào)整？

方法一：模頭縫隙要干凈，模頭要裝正，這樣一圈擠出的熔膠才均勻，厚度就容易調(diào)均勻了，再就是調(diào)牽引和擠出量，調(diào)環(huán)形冷卻風量效率較好。

方法二：在膜頭上有厚薄調(diào)節(jié)螺栓，通過它來調(diào)節(jié)厚薄均勻度。檢查?？陂g隙是否均勻，多層共擠吹膜機需要額外考慮每層材料的擠出之間的協(xié)調(diào)。如果上述情況還是解決不了，就要考慮設備安裝是否水平，中間是否相符，以及膜頭是否有問題等。

二、纏繞膜表面粗糙，光澤不好的原因：

1、T模的?？谑欠窀蓛?；

2、厚薄是否均勻（模頭厚薄調(diào)節(jié)螺栓是否都調(diào)節(jié)到相應位置）；

3、檢查牽引各導輥表面是否清潔無異物或粗糙點；

4、檢查原材料是否選擇恰當；

5、檢查pvc纏繞膜工藝參數(shù)設定是否適合。

三、出現(xiàn)水波紋的解決措施

1、減低塑化溫度，控制模頭溫度；

2、?？陂g隙不均勻，應按要求仔細調(diào)節(jié)。