不銹鋼鋼丸的獨特優(yōu)勢

不銹鋼鋼丸它能凸現(xiàn)金屬材料的光澤，絕1對不會使鑄件表面致銹或變色。疲勞壽命是鋼丸砂作用于工作表面時抵抗破碎的能力，有最1長的疲勞壽命的磨料將成為最1經(jīng)濟(jì)的磨料，如果它可以把適當(dāng)?shù)哪芰哭D(zhuǎn)化到清理中去的話。經(jīng)不銹鋼鋼丸拋丸處理后的鑄件已具備光潔、均勻無銹，具有亞光效果，無須再作任何清潔、酸洗等工序。不銹鋼鋼丸呈圓珠狀，流動性好，有利于機內(nèi)循環(huán)，保證了這種噴拋加工能夠?qū)﹁T件表面進(jìn)行率和高覆蓋的表面處理，能夠掩蓋工件表面上的缺陷如劃痕、碰傷、模具龜裂。經(jīng)多方面的機械測試，由于不銹鋼鋼丸具有無1毛孔的特性，所以不銹鋼鋼丸使用壽命長，加工后工件表面光亮不生銹，是有色合金鑄件和不銹鋼精鑄件噴拋加工用的理想拋丸射材料。

故用離散單元法來分析具有離散性質(zhì)的物質(zhì)有很大的優(yōu)越性。工業(yè)中使用鋼丸要選擇好，選擇的標(biāo)準(zhǔn)是：硬度要適中，大小要均勻，這樣的規(guī)格才能延長使用壽命。鋼丸顆粒流可看作離散的運動介質(zhì),將每個鋼丸顆粒看成獨立的單元進(jìn)行數(shù)學(xué)建模并進(jìn)行仿1真分析,可得到整個連續(xù)的鋼丸顆粒流的運動特性。仿1真采用HertzMindlin無滑動接觸模型,鋼丸顆粒的運動方程運用牛頓第二定律建立。無滑動接觸模型離散單元法的核心是接觸模型,其本質(zhì)就是對固體顆粒在靜態(tài)時的接觸力進(jìn)行模擬,分析接觸力之間的彈塑性力學(xué)結(jié)果。對于不同的仿1真對象,必須建立不同的接觸模型,EDEM中接觸模型主要包括6種接觸模型,仿1真采用HertzMindlin無滑動接觸模型。

二、顯微組織。鋼砂的顯微組織結(jié)構(gòu)必須可以抵1制變形，在作用于工作面時，減少能量損失增減疲勞壽命?；鼗瘃R氏體是耐疲勞的，另外，顯微組織微結(jié)構(gòu)中必須減少易碎的碳化物，否則會造成鋼砂過早破1裂，增加使用量。

三、化學(xué)成分。決定鋼砂的顯微組織以及后面熱處理的效果。碳含量應(yīng)適中，硅、錳可以提高鋼砂的強度、硬度，所以要盡量高一些。硫、磷是有害元素，易使鋼砂產(chǎn)生脆性，導(dǎo)致過早破1裂，應(yīng)盡量低。

我們應(yīng)該如何選擇產(chǎn)品呢？其性能的高低是影響我們使用效果的因素之一，因此，我們選擇產(chǎn)品時，一定要在注重其產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還應(yīng)該要學(xué)會鑒別其性能的高低，那么具體應(yīng)怎么做呢？接下來我們就簡單的了解下吧。察看敲擊面縱向顯微構(gòu)造變更發(fā)明:鋼丸外面奧氏體構(gòu)造在敲擊后產(chǎn)生構(gòu)造改變,而中心仍堅持奧氏體構(gòu)造。噴丸清理和噴丸強化的過程中都用到了鋼丸，這就在使用的過程中出現(xiàn)了一些質(zhì)量問題，需要對我們提出了一個要求。通常情況下，它的性能質(zhì)量的鑒別主要通過外觀檢測和硬度檢測以及疲勞壽命檢測來甄別。